[发明专利]结晶性树脂膜或片材的制造方法及制造装置

权利要求书

1.一种结晶性树脂膜或片材的制造方法，是使用一对夹持辊夹持熔融状态的膜状或片状结晶性树脂并对其进行压延的结晶性树脂膜或片材的制造方法，

将供给至夹持辊的膜状或片状结晶性树脂的厚度调节为压延后的膜或片材厚度的1.3～8.0倍，将压延时的片状结晶性树脂的温度调节为结晶温度以上、熔点以下，调节辊速度使下述式(1)表示的Z为0.09以下，

式(1)Z＝[(夹持辊的半径[mm]×压延后的膜或片材的厚度[mm])^1/2]/辊速度[m/分钟]。

2.如权利要求1所述的结晶性树脂膜或片材的制造方法，其中，熔融状态的膜状或片状结晶性树脂是使熔融后的结晶性树脂从具有狭缝状开口部的模中排出而得到。

3.如权利要求1所述的结晶性树脂膜或片材的制造方法，其中，使压延后的膜状或片状结晶性树脂从夹持辊剥离，向压延后的膜状或片状结晶性树脂离开夹持辊的部分喷射气体。

4.如权利要求1所述的结晶性树脂膜或片材的制造方法，其中，事先对各夹持辊的圆周面进行脱模处理。

5.如权利要求1所述的结晶性树脂膜或片材的制造方法，其中，设压延时的膜状或片状结晶性树脂的温度为T、结晶温度为T_c、熔点为T_m时，调节结晶性树脂的温度T，使按照下述式(2)求出的X值的范围为0.05～0.90，

式(2)X＝(T_m-T)/(T_m-T_c)。

6.一种结晶性树脂膜或片材的制造装置，具有：

挤出机，一边将结晶性树脂熔融一边进行供给；

齿轮泵，设置在所述挤出机下游侧；

模，设置在所述齿轮泵下游侧，具有狭缝状开口部；

冷却机构，将从所述模中排出的熔融状态的膜状或片状结晶性树脂冷却至结晶温度以上、熔点以下；及

一对夹持辊，夹持通过了所述冷却机构的膜状或片状结晶性树脂并对其进行压延，

配置所述一对夹持辊，使通过了冷却机构的膜状或片状结晶性树脂的厚度为压延后的膜或片材厚度的1.3～8.0倍。

7.如权利要求6所述的结晶性树脂膜或片材的制造装置，其中，下述式(1)表示的Z为0.09以下，

式(1)Z＝[(夹持辊的半径[mm]×压延后的膜或片材的厚度[mm])^1/2]/辊速度[m/分钟]。

8.如权利要求6所述的结晶性树脂膜或片材的制造装置，其中，在一对夹持辊的下游侧具有对压延后的膜或片材进行牵拉的牵拉机构。

9.如权利要求8所述的结晶性树脂膜或片材的制造装置，其中，具有卷绕防止机构，所述卷绕防止机构向压延后的膜状或片状结晶性树脂离开夹持辊的部分喷射气体。

10.如权利要求6所述的结晶性树脂膜或片材的制造装置，其中，对各夹持辊的圆周面进行脱模处理。