[发明专利]利用对生产再生铝的盐废料经后续处理所得废料获得铝酸钙的方法无效
| 申请号: | 201080005087.1 | 申请日: | 2010-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN102292290A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
| 发明(设计)人: | J·马丁内斯依格莱西亚斯;A·萨利纳斯图亚;F·马奎内斯潘纳 | 申请(专利权)人: | 阿斯图瑞纳合金股份公司 |
| 主分类号: | C01F7/16 | 分类号: | C01F7/16 |
| 代理公司: | 北京市浩天知识产权代理事务所 11276 | 代理人: | 雒纯丹 |
| 地址: | 西班牙阿*** | 国省代码: | 西班牙;ES |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 生产 再生 废料 后续 处理 所得 获得 铝酸钙 方法 | ||
1.一种利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,使用盐废料的处理产生的干废料(P1)作为原料,用于回收金属铝和盐,所述盐废料是在再生铝和氧化钙和/或CaO前体(P2)冶金过程中产生的。
2.如权利要求1所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法至少包含第一步(B1)混合干废料(P1)和氧化钙和/或CaO前体(P2),第五步(B5)加入粘结剂(P3),第六步(B6)通过成型机形成块体或颗粒铝酸钙前体(P4),第七步(B7)干燥产品和第八步(B8)包装。
3.如权利要求1或2所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法的第一步(B 1)和第三步(B3)之间至少含有第二步(B2),该第二步(B2)包括研磨,均匀化和过筛得到匹配颗粒大小用于产品的形成。
4.如权利要求1-3任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法的第一步(B 1)中,将干废料(P1)和氧化钙和/或CaO前体(P2)以如下比例混合,所述比例是通过使所得到的最终产品(P4)中CaO/Al2O3的比例在0.2和1.80之间计算得到的。
5.如权利要求1-4任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法的第五步(B5)中,加入粘结剂(P3),其包含硬脂酸钙,蜡,糖浆,树脂,Ca(OH)2,固体焦油,聚乙二醇(PEG),羧甲基纤维素(CMC),硅酸盐,海藻酸盐,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)或矾土水泥。
6.如权利要求1-5任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法的第六步(B6)中,使用块体类型冷成型机。
7.如权利要求1-5任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法的第六步(B6)中,使用装载板。
8.如权利要求1-7任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法如果必要,还包含第七步(B7)产品干燥。
9.如权利要求1-8任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法包含第八步(B8)以袋、大袋或散装形式包装。
10.如权利要求1-9任一项所述的利用盐废料的处理得到的废料获得铝酸钙的方法,其特征在于,所述方法在第一步(B 1)后至少包含:第三步(B3)在高于1100℃的温度,在炉子中加热干废料(P1)和氧化钙和/或CaO前体(P2),所述炉子类型为转炉,反焰炉,移动带式炉或类似形式;第四步(B4)冷却、研磨和分类;和最后一步(B8)以袋,大袋或散装形式包装。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于阿斯图瑞纳合金股份公司,未经阿斯图瑞纳合金股份公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201080005087.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:基于鱼群蚁群算法的时间最短应急物流路径的优化方法
- 下一篇:复合纸管制管机





