[发明专利]电池的内部短路评价装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于评价电池的内部短路的装置。

背景技术

作为评价锂离子二次电池等电池的安全性的项目，例如有内部短路时的发热行为的评价。作为这种电池的评价试验，例如，可列举锂电池用UL标准(UL1642)、及来自电池工业会的方针(SBA G1101-1997锂二次电池安全性评价标准准则)等。灵活运用这样的评价试验，其结果反映在各种电池的开发中。例如，在专利文献1中公开了为了得到高输出特性及循环特性良好并且安全性高的高容量的电池，对电池的制造工序实施了改进。在专利文献2中提出了为了兼具锂二次电池的高的安全性和高的电池性能，将配置在正极与负极之间的多孔质耐热层的厚度与电池壳的侧壁的厚度的比设定为规定的范围的方法。

在上述评价试验中，例如钉刺试验是研究从电池侧面贯穿或刺入钉时的内部短路的试验。通过刺入钉，在电池内部产生钉造成的正极与负极的短路部，因此在短路部流过短路电流，产生焦耳热。在内部短路试验中，测定基于这些现象而引起的电池温度或电池电压的变化。

此外，压坏试验是调查利用圆棒、方棒、平板等使电池物理性变形而造成的内部短路的试验。具体是，在压坏试验中，通过物理变形，在正极和负极间产生内部短路，测定电池温度或电池电压的变化。

另外，除了上述钉刺试验和压坏试验以外，也进行从电池中取出电极群，从上述电极群的外侧朝向内侧推入异物的异物推入试验来作为电池的内部短路试验。

专利文献

专利文献1：日本特开平11-102729号公报

专利文献2：日本特开2006-313739号公报

发明所要解决的问题

根据电池或电池组的结构差异，电池或电池组中包含的电极群所受的压力有很大不同。但是，在如上所述的钉刺试验等中，例如在使用从电池或电池组中取出的电极群的情况下，取出的电极群与处于于电池内或电池组内时不同，不是被束缚的状态。另外，取出的电极群与电池或电池组的结构无关，被以一定的力刺钉、变形或推入异物。即，以前的短路试验并非是考虑了电极群所受的加压力来进行的。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够在考虑了电极群所受的加压力的基础上评价电极群(即电池)中是否发生了内部短路的装置。

用于解决问题的手段

在本发明的一个观点中，一种电池的内部短路评价装置，所述电池具有包含正极、负极和配置在它们之间的隔离物的电极群；电解质；以及收容电极群和电解质的电池壳，所述内部短路评价装置具有：

(1)加压体，对上述电极群的表面的至少规定位置进行加压；

(2)短路体，按压到上述规定位置；

(3)电池信息测定部，对在上述电极群中由上述短路体产生了短路时而变化的电池信息进行测定；

(4)短路探测部，对由上述电池信息测定部测定到的电池信息的变化进行探测，并且将上述电池信息与规定的基准值进行比较来判断内部短路；

(5)加压力测定部，对施加到上述加压体上的加压力进行测定；

(6)加压体控制部，根据来自上述短路探测部和上述加压力测定部的信号，控制上述加压体；和

(7)短路体控制部，根据来自上述短路探测部和上述加压力测定部的信号，控制上述短路体。

在本发明的另外观点中，是一种电池的内部短路评价装置，具有包含正极、负极和配置在它们之间的隔离物的电极群；电解质；以及收容电极群和电解质的电池壳，所述电池的内部短路评价装置，具有：

(i)加压体，具有被一体化的短路体，一边对上述电极群的表面的至少规定位置加压，一边将上述短路体推入上述规定位置；

(ii)电池信息测定部，对在上述电极群中由上述短路体产生了短路时而变化的电池信息进行测定；

(iii)短路探测部，对由上述电池信息测定部测定到的电池信息的变化进行探测，并且将上述电池信息与规定的基准值进行比较来判断内部短路；

(iv)加压力测定部，对施加到上述加压体上的加压力进行测定；和

(v)加压体控制部，根据来自上述短路探测部和上述加压力测定部的信号，控制上述加压体。

发明效果

根据本发明，能够对电极群给予与电池或电池组的结构差异相应的压力。这样，通过使用本发明的内部短路评价装置，能够在使从电池或电池组中取出的电极群成为与被装入到电池或电池组中的状态相同的状态的基础上，进行电极群的内部短路试验。从而，通过使用本发明的内部短路评价装置，能够正确地进行各种电池或电池组的内部短路试验。

附图说明