[发明专利]等离子体显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及等离子体显示面板（PDP），特别是涉及一种保护层周边的材料的改良技术。

背景技术

在薄型显示面板中，等离子体显示面板（以下简称为PDP）因其易于大型化、可高速显示、成本低等特征而得到实用化，正在快速地普及。

目前正在实用化的普通PDP的结构为，在分别由正面基板和背面基板构成的2片对置的玻璃基板上分别设置有规律地排列的多个电极（显示电极对或地址电极），并在所述玻璃基板上覆盖这些个电极设置低熔点玻璃等电介质层。在背面基板的电介质层上设置荧光体层。在正面基板的电介质层上设置有MgO层作为保护层，其目的是保护电介质层免受放电时的离子冲击，并释放出二次电子。此外，将2片基板隔着放电空间进行内部密封，在放电空间内封入以Ne、Xe等惰性气体为主体的气体。当驱动时，在电极之间施加电压从而产生放电，由此使荧光体发光，进行显示。

对于PDP来说要求其具有较高的效率。已知的做法是采用降低电介质层的介电常数的方法或者提高放电气体的Xe分压的方法。但是，使用这种方法时会出现放电开始电压或维持电压上升的问题。

另一方面，已知如果使用二次电子释放系数大的材料作为保护层的材料，可以降低放电开始电压和维持电压。由此，通过使用高效化或低耐压的元件，可以实现低成本化。因此，人们在研究使用同样是碱土类金属氧化物但二次电子释放系数比MgO更大的CaO、SrO、BaO或者这些物质相互固溶而成的固溶体来取代MgO（参照专利文献1、2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开昭52-63663号公报

专利文献2：特开2007-95436号公报

但是，与MgO相比，CaO、SrO、BaO等化学性质不稳定，容易与空气中或面板内残留的水分或二氧化碳发生反应，形成氢氧化物或碳酸化物。其存在的问题是，一旦形成了这种化合物，保护层的二次电子释放系数就会下降，难以实现期望程度的低压化效果。

在实验室中制造少量并且小型的PDP的情况下，这种因化学反应而导致的性能变差可以通过控制作业环境气体的方法加以回避。但是，现实中难以对制造工厂的所有制造工序进行环境气体管理，即使有可能，其成本也很高。特别是在制造大型PDP的情况下，该问题更为显著。因此，虽然一直在研究使用二次电子释放系数比以往更高的材料，但目前达到实用化的仅有MgO，尚未实现充分的低压化和高效化。

另外，在使用MgO以外的材料作为保护层的情况下，由于对离子冲击的耐受性低，因此，在进行PDP驱动时气体产生的溅射量增大。由此，其存在的问题是，PDP的使用寿命缩短。

发明内容

本发明是借鉴了以上课题而提出的，其目的是通过使用具有良好的二次电子释放特性的化合物而提供一种能够以低电压驱动发挥优异的图像显示性能的PDP。

为了解决上述课题，本发明的等离子体显示面板具备多个电极和荧光体，在所述多个电极的任意一对之间施加电压从而在放电空间内产生放电，通过所述荧光体将该放电变换为可见光而发光，其中在面对所述放电空间的区域内配设了由从SrCeO₃、BaCeO₃之中选择的一种以上物质、或者这些物质相互固溶而成的固溶体构成的结晶性氧化物。

这里也可以采用以下结构，即：所述结晶性氧化物中包含的一部分Ce被置换为3价金属或4价金属。

这里，用于置换Ce的3价金属优选是In或稀土类金属。

另外，用于置换Ce的4价金属优选是Sn。

进而，本发明的等离子体显示面板具有第一面板（前面板）和第二面板（背面板），该第一面板是在形成有多个第一电极（显示电极）的第一基板（前面玻璃基板）的表面上覆盖所述第一电极形成了第一电介质层，并在所述第一电介质层上形成有保护层而成；该第二面板是在形成有多个第二电极（地址电极）的第二基板（背面玻璃基板）的表面上覆盖所述第二电极形成了第二电介质层，并在第二电介质层上形成有荧光体层而成，所述保护层使用所述本发明的结晶性氧化物构成，第一面板和第二面板包夹着放电空间对置配置。

这里，在所述保护层上也可以进一步与所述材料一起分散配置由MgO构成的粉末粒子状态的材料。