[发明专利]用于嵌件成型玻璃或无机材料的方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及嵌件成型的领域，并且特别涉及用于便携式电话或其它类型的电话中的带有显示器模块的电子装置的设计的玻璃嵌件成型，并且还涉及无机材料的嵌件成型，更具体地说是，在嵌件成型工艺期间利用热活化粘合剂的无机材料的嵌件成型。

背景技术

在诸如常用的便携式电话和PCS电话之类的电子装置中的显示器模块通常利用诸如由用以制造镜片所需要的不同机器执行的多步骤工艺之类的传统的镜片组装工艺进行组装，并且通过利用诸如通常的双面胶、热胶和液态胶之类的镜片组装的常用粘合方法的二次工艺被组装到外壳中。在组装中通常利用聚合材料。这些方法昂贵的并且整个组件趋向于体积大。

因此，在前述中，需要找到利用较简单的镜片材料简化组装工艺并且降低组装工艺的成本的办法。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题中的一个或多个。本发明提供了一种制造玻璃嵌件成型外壳单元的方法，该方法简化了组装工艺并且降低了该组装工艺的成本。本发明进一步提供了一种利用热活化粘合剂和无机材料制造嵌件成型部件的方法，该方法是对工业中可利用的方法的独特改进。

本发明提供一种玻璃镜片和呈该玻璃镜片的形状的前外壳单元。将该玻璃镜片嵌入到该前外壳单元中。使该玻璃镜片与该前外壳单元对齐，从而使该玻璃镜片放置在该前外壳单元的内侧内。在玻璃嵌件成型工艺期间，将熔融树脂注入到由该玻璃镜片和该前外壳单元形成的空间中。该熔融树脂围绕该玻璃镜片流动并且形成玻璃嵌件成型外壳单元。一旦树脂硬化，该前外壳单元封装该玻璃镜片从而使该玻璃镜片永久地粘合在该前外壳单元内。

本发明进一步提供一种粘合促进剂。在玻璃嵌件成型工艺之前，将该粘合促进剂施加于该玻璃镜片上。在玻璃嵌件成型工艺期间，熔融树脂具有使该粘合促进剂活化并液化以产生热和压力的附加目的。

本发明进一步提供一种热合粘合剂。在玻璃嵌件成型工艺之前，将该热合粘合剂施加到该玻璃镜片上。在该玻璃嵌件成型工艺期间，熔融树脂具有使该热合粘合剂活化并液化以产生热和压力的附加目的。

本发明进一步提供一种无机材料和一种前外壳单元。将该无机材料嵌入到该前外壳单元中并且与该前外壳单元对齐，从而使该无机材料放置在该前外壳单元的内侧内。本发明进一步提供一种热合粘合剂。将该热合粘合剂首先施加到该无机材料上。在施加该热合粘合剂之后，下一阶段是嵌件成型工艺。将熔融树脂注入到由该无机材料和该前外壳单元形成的空间中。该熔融树脂围绕无机材料流动，使施加到该无机材料上的热合粘合剂活化并液化。形成嵌件成型部件。当该嵌件成型部件被排出并且冷却时，该热合粘合剂使该无机材料和该熔融树脂永久地粘合。该无机材料可以是陶瓷、金属、纤维、塑料等。

附图说明

图1示出本发明的制造工艺流程图。

图2示出制作本发明的玻璃嵌件成型外壳单元中所涉及的部件的分解图。

图3示出本发明中的玻璃镜片的预加工的立体图。

图4示出本发明中的玻璃嵌件成型工艺的立体图。

图5示出本发明中的外壳表面装饰工艺的立体图。

图6示出本发明中的触摸面板粘合工艺的立体图。

图7示出本发明中的层压工艺的立体图。

图8示出无机材料嵌件成型部件的制造工艺流程图。

具体实施方式

本发明的实施方式的内容在附图(图1-8)中示出，并且这些附图不被理解为限定本发明的方法的工艺应用的范围。

本发明预期达到充分降低外壳单元的厚度的理想目的。为达到该目的，利用玻璃而不利用聚合材料。玻璃比市场上普遍使用的普通镜片更适于使用。这是因为玻璃同时提供硬度、刚度以及最薄的结构。过去从未利用过玻璃，因为如果利用玻璃本身，该玻璃本身趋向于发生破损。但是，在本发明中，玻璃经受了某些化学硬化以强化该玻璃。

另外，玻璃比像聚合材料一样的传统材料镜片具有更好的机械性能。另外，玻璃在外壳单元中充当框架，这就给设计者提供了将带有便携式电话或PCS电话的显示器的电子装置制作得更微小的机会。

本发明设法直接通过注塑成型将玻璃直接嵌入外壳的材料中。其目的在于彻底解决由传统的镜片组装工艺所带来的防尘问题。此外，玻璃嵌件成型工艺有助于简化镜片的组装工艺。并且整个组件趋向于比市场上提供的组件的体积更小。

此外，玻璃是廉价的并且制造的总成本变得低得多。另外，玻璃具有抗划伤性并且玻璃趋向于承受非常小的磨损或擦伤。