[实用新型]流动型粉碎造粒专用车

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质粉碎造粒专用设备，具体涉及一种为适应园林作业随意性的要求而设计的流动型粉碎造粒专用车。

背景技术

因目前我国各省市的园林管理及果树场每年因树木修剪和果树的管理产生大量的树枝，树枝的运输成本很大，储存又占用地面积，焚烧时污染环境。因此，如何将之变废为宝，转换为可以再利用的生物能源，是摆在我们面前的一大课题。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种可就地将原料压制成颗粒，变废物为可燃生物颗粒的流动型粉碎造粒专用车。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

流动型粉碎造粒专用车，包括车厢，车厢内安装有发电机组、切片机、粉碎机、压粒机等装置，设有电脑控制箱与压粒机和切片机相连，切片机上设有进料口，粉碎机的外围装有传送链和传送带；车厢中部为生物颗粒仓储室；车厢前部有烘干区。

本实用新型的流动型粉碎造粒专用车，作为生物质粉碎造粒的专用设备车，设计成流动型是为适应园林作业的随意性要求。可将之移动到树枝秸杆较为集中的地方，就地把原料压制成颗粒，变废物为商品。降低了制作颗粒燃料的成本，制作的颗粒燃料可作为商品，出售给有需求的用户。这样，既解决了运输难和焚烧污染环境的问题，又可将废物变成商品，增加了经济收入，同时符合我国及全球发展低碳经济的历史潮流。

附图说明

附图为本实用新型流动型粉碎造粒专用车的结构示意图。

图中：1、发电机组，2、出粒口，3、压粒机，4、电脑控制箱，5、切片机，6、进料口，7、粉碎机，8、传送链，9、传送带，10、生物颗粒仓储室，11、烘干区。

具体实施方式

参见附图，流动型粉碎造粒专用车，主体为车厢，车厢内安装发电机组1，车厢后半部装有切片机5、粉碎机7和压粒机3等，电脑控制箱4与压粒机3和切片机5相连，切片机5上设有进料口6，粉碎机7外围装有传送链8和传送带9；车厢中部为生物颗粒仓储室10；车厢前部有烘干区11。

本实用新型的流动型粉碎造粒专用车，可配用当前国内生产的一汽解放、东风、江淮等各种两吨车底盘改装。四米长的厢式货仓二分之一分开。前半部分留有0.8平方米配置一台大功率发电机组1，其余部分为储放颗粒的配箱。左侧配置发电机组1，右侧设置门，便于装卸颗粒。后半部分设三台机组，分别为切片机5、粉碎机7、压粒机3。切片机5设置在最后货箱位置，机身长1米、宽1.8米，切下的片状物料由设置在机身内的传输装置传送到切片机5身上部设置的粉碎机组内进行现场粉碎、烘干。粉碎机7内设置一台小型烘干系统，当粉碎物烘干到水分含量在20％以下时，系统将将其传送至压粒机3的入料口，压粒机3开始工作，压出的颗粒通过出口直接送到前半部分的货箱内进行存放及散热。该货箱顶部配有出风口，底部配有进风口，对颗粒进行散热、风干。三台加工机组通过电脑控制箱4控制操作，发电机组为供电设备。

工作程序：当切片机启动开始工作，当有树枝或秸杆等原料进入进料口6时，切片机5接收信号开始工作，此时其他两台机组为停止状态；当切片充足时，由传输信号启动传输系统开始工作，将切片传送至粉碎机7的入料口进行粉碎。在粉碎过程中，信号传输至烘干区11，风机启动进行风干工作。经过烘干处理后的粉末充足时，启动传输系统将粉末送入压粒机3的进料口，此时压粒机3根据信号开始工作，将烘干好的粉状原料压制成颗粒，并通过出粒口2送入前部储藏车厢。电脑控制箱4控制三台机组，对进料口进行检测，达到有料工作、无料停机的目的，如此循环，使设备按程序要求达到生产目的。