[实用新型]可调式开剖口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工辅助工具，尤其涉及一种可调式开剖口装置。

背景技术

在钢结构制作过程中，为了满足焊接的工艺要求，很多部位需要开剖口。现有的开剖口装置都采用半自动切割机，使用沿导轨移动的小车来达到气割时的导向作用。这种装置由于受导轨架设的限制，其加工方向有较大的局限性，只在加工平直形状工件的时候较为方便，但是对于十字柱工件或者结构复杂的工件，半自动切割机的导轨难以架设，要进行开剖口或切割工作就比较困难。而如果采用手工切割，则切口不平滑，效果不好。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种可灵活调节、能够适应各种复杂工件的形状的开剖口装置。

本实用新型的技术方案如下：可调式开剖口装置，包括电磁底座、定位装置、导向装置、气割装置，其中，所述定位装置由调节块和连接杆组成，调节块和连接杆活动连接，调节块上设置有紧固螺母，能够限制连接杆的移动和转动。所述导向装置由导向块和与导向块固定连接的连接柄构成，导向块上开有导向槽，导向槽的宽度稍大于气割装置的气嘴直径，气割装置的气嘴可以在导向槽内移动。所述定位装置一端通过连接杆与电磁底座固定连接，另一端通过调节块与导向装置的连接柄活动连接。所述气割装置扣在导向装置的导向槽内。

所述连接杆为圆柱形直杆。所述调节块开有两个通孔，两个通孔互不相交，且两个通孔的轴线互相垂直，通孔的直径稍大于连接杆的直径，使得连接杆能够在通孔内自由的移动和转动。

本实用新型工作时，直接将电磁底座置于待加工的工件上，打开电磁开关，电磁底座就牢牢的固定在工件上了。然后通过调节定位装置的调节块和连接杆，将导向块的导向槽调节至与工件的待加工线路平行，并使得气割装置的气嘴与工件的距离处于正常的加工距离。调节好后，利用紧固螺母将整个定位装置锁死。最后启动气割装置，让气割装置的气嘴在导向槽内按照预定加工路线进行加工即可。

本实用新型工作的有益效果为：由于连接杆能在调节块内任意的移动和转动，再与导向块的导向槽相配合，本实用新型的灵活性大大提高，能够很好的适应各种角度和方向的直线型加工路线。电磁底座的采用，免去了架设导轨的麻烦，使用场合更加灵活多样。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的左视图结构示意图。

图中，电磁底座1、电磁开关11、定位装置2、调节块21、连接杆22、导向装置3、导向块31、连接柄32、气割装置4、工件5。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

可调式开剖口装置，包括电磁底座1、定位装置2、导向装置3、气割装置4，定位装置2由调节块21和连接杆22组成，调节块21和连接杆22活动连接，调节块21上还设置有紧固螺母，能够限制连接杆22的移动和转动；导向装置3由导向块31和与之固定连接的连接柄32构成，导向块31上开有导向槽，导向槽的宽度稍大于气割装置4的气嘴直径，气割装置4的气嘴可以在导向槽内移动；定位装置2的一端通过连接杆22与电磁底座1固定连接，另一端通过调节块21与导向装置3的连接柄32活动连接；气割装置4扣在导向装置3的导向槽内。

连接杆22为圆柱形直杆。调节块21开有两个通孔，两个通孔互不相交，且两个通孔的轴线互相垂直；通孔的直径稍大于连接杆22的直径；调节块21上还设置有紧固螺母。

本实用新型工作时，直接将电磁底座1置于待加工的工件5上，打开电磁开关11，电磁底座1就牢牢的固定在工件5上了。然后通过调节定位装置2的调节块21和连接杆22，将导向块31的导向槽调节至与工件5的待加工线路平行，并使得气割装置4的气嘴与工件5的距离处于正常的加工距离。调节好后，利用紧固螺母将整个定位装置2锁死。最后启动气割装置4，让气割装置4的气嘴在导向槽内按照预定加工路线进行加工即可。