[实用新型]小型片冰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备，尤其是属于一种将常温水快速制成片冰的小型片冰机。

背景技术

传统的小型片冰机样式很多，但大多结构不紧凑、热效率低、有的因设计问题使用寿命较短，因此在日常生产经营中限制了它的广泛使用和推广。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小型片冰机，以达结构紧凑、热效率高、寿命长和使用方便快捷的目的。

本实用新型所采取的技术方案是：它包括安装在上轴承座和下轴承座之间的蒸发器壳体，蒸发器壳体上的蒸发管固定槽上紧密缠绕着制冷剂蒸发管，在蒸发器壳体和制冷剂蒸发管的外部装有保温层，蒸发器壳体的底部安装有隔热底座，隔热底座上开有出冰口；主轴安装在蒸发器壳体的中间，并通过在上轴承座上的上轴承和下轴承座上的下轴承固定，主轴的上端固定有撒水盘和撒水管，撒水盘通过进水口、循环水泵与冷水箱连接，主轴的下端固定有接水盘；减速电机与主轴相连，刮冰刀安装在与主轴相连的刀架上；冷水箱通过出水口与下轴承座相连，下轴承座上设有接水槽。

本实用新型的有益效果在于：1、热传递效率高：因为蒸发器壳体是精密铸造的铜制壳体，壳体外表面是与制冷剂蒸发管截面形状相对应的螺旋形的蒸发管固定槽，充分地保证了接触面的可靠接触，也就充分地保证了热传递效率，从而提高制冷量；2、成本低、强度高、寿命长：与采用铜板材料相比，精密铸铜材料用料省、可加工性好，所以成本低，同时铸铜材料强度高，寿命长；3、结构紧凑、占地小、保温性好：整体结构设计很紧凑，特别是把下轴承座周边设计成接水槽，把冷水箱直接挂连在下轴承座外，使得占地小；同时壳体外的保温层以及隔热材料制作的隔热底座，使得蒸发器的保温性好热效率高；4、表面处理：蒸发器壳体内表面进行镀铬处理，不但进一步提高防腐性能，而更重要的是使冰片的剥离更容易、更完全，减少了残冰剩余量，提高了冰产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为蒸发器壳体结构半剖示意图

其中：1、隔热底座  2、下轴承座  3、蒸发器壳体  4、制冷剂蒸发管5、刮冰刀  6、上轴承座  7、保温层  8、减速电机  9、上轴承  10、进水口11、撒水盘  12、撒水管  13、进水管  14、回气口  15、主轴  16、接水盘17、进液口  18、循环水泵  19、浮球阀  20、冷水箱  21、出水口  22、出冰口23、调整螺钉  24、蒸发器内壁  25、下轴承  26、刀架  27、蒸发管固定槽29、接水槽

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示为实用新型结构示意图，图2所示为蒸发器壳体结构半剖示意图。它包括安装在上轴承座6和下轴承座2之间的蒸发器壳体3，蒸发器壳体3上的蒸发管固定槽27上紧密缠绕着制冷剂蒸发管4，在蒸发器壳体3和制冷剂蒸发管4的外部装有保温层7，蒸发器壳体3的底部安装有隔热底座1，隔热底座1上开有出冰口22；主轴15安装在蒸发器壳体3的中间，并通过在上轴承座6上的上轴承9和下轴承座2上的下轴承25固定，主轴15的上端固定有撒水盘11和撒水管12，撒水盘11通过进水口10、循环水泵18与冷水箱20连接，主轴15的下端固定有接水盘16；减速电机8与主轴15相连，刮冰刀5安装在与主轴15相连的刀架26上；冷水箱20通过出水口21与下轴承座2相连，下轴承座2上设有接水槽29。

本实用新型中所述的冷水箱20内装有浮球阀19和循环水泵18，循环水泵18使冷水箱20的水不断地循环喷撒到蒸发器内壁24上。

本实用新型中所述的蒸发器壳体3是精密铸造的铜制壳体；蒸发器壳体3上制有与制冷剂蒸发管4截面形状相对应的螺旋形的蒸发管固定槽27。冷剂蒸发管4就是按照这个蒸发管固定槽27的螺旋形紧密地缠绕上去，冷剂蒸发管4下端是进液口17，上端是回气口14。并通过特殊的锡焊工艺将两者融为一体。

本实用新型中所述的接水盘16形状是半伞型的，并装有调整螺钉23。调整螺钉23可对接水盘16的盘口进行调整，从而保证由蒸发器内壁24流下的水完全导入下轴承座2周边所设的接水槽29里，并不影响被刮冰刀5刮割下的片冰落到出冰口22。

本实用新型的工作过程是：工作时，冷水箱20里的水通过循环水泵18不断抽进到蒸发器上轴承座6上的进水口10，而进入撒水盘11内，通过撒水管12将水均匀地喷撒到蒸发器壳体3的蒸发器内壁24上，与流经制冷剂蒸发管4内的制冷剂进行热交换后在蒸发器壳体3的内壁24上冷冻成冰。多余的水流下被接水盘16接住，导入下轴承座2外周边所设的接水槽29内，再通过出水口21流回到冷水箱20里，进行再循环；而同时，减速电机8带动主轴15旋转，安装在主轴15上边的撒水盘11、接水盘16、刀架26及安装在刀架26上的刮冰刀5也跟着一起旋转，旋转的刮冰刀5将蒸发器壳体3内壁24上冷冻的冰刮割成片状冰落下，经下部的出冰口22落入盛冰装置。