[实用新型]模板平台及建筑模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板部件，尤其涉及一种模板平台及建筑模板。

背景技术

建筑模板是现代建筑中不可缺少的设备，在现有的建筑模板或者支模中，少不了用模板平台及其三角架。

如图1所示，现有技术中的三角架包括横梁01、立杆02、短斜撑03、长斜撑04等，三角架采用槽钢和角钢为主。

上述现有技术至少存在以下缺点：

结构复杂、笨重，拆装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、轻便，拆装方便的模板平台及建筑模板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的模板平台，包括三角架组合件，所述三角架组合件包括主横梁、立杆、斜杆，所述主横梁的横截面为空心的方形，所述主横梁的中部装有齿轮，所述齿轮装于所述主横梁的内部，且所述齿轮的上部的齿高于所述主横梁的上表面，所述齿轮的转动轴装于所述主横梁的侧壁上，且所述转动轴的两端至少有一端伸出所述主横梁的侧壁；

所述立杆和斜杆的材料为方管，相互焊接为一体，并与所述主横梁焊接为一体。

本实用新型的建筑模板，该建筑模板设有上述的模板平台。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的模板平台及建筑模板，由于模板平台包括三角架组合件，三角架组合件包括主横梁、立杆、斜杆，主横梁的横截面为空心的方形，主横梁的中部装有齿轮，齿轮装于主横梁的内部，且齿轮的上部的齿高于主横梁的上表面，齿轮的转动轴装于主横梁的侧壁上，且转动轴的两端至少有一端伸出主横梁的侧壁；立杆和斜杆的材料为方管，相互焊接为一体，并与主横梁焊接为一体。建筑模板设有上述的模板平台后，结构简单、轻便，拆装方便。

附图说明

图1为现有技术中三角架的结构示意图；

图2为本实用新型中三角架的结构示意图；

图3为本实用新型中单扣件的结构示意图；

图4为本实用新型中平台立杆的结构示意图；

图5为本实用新型中木梁连接件的结构示意图；

图6为本实用新型中木梁连接件的连接状态示意图；

图7为本实用新型中建筑模板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的模板平台，其较佳的具体实施方式是，包括三角架组合件。

如图2所示，三角架组合件包括主横梁2、立杆6、斜杆7，主横梁2的横截面为空心的方形，主横梁2的中部装有齿轮4，齿轮4装于所述主横梁2的内部，且齿轮4的上部的齿高于主横梁2的上表面，齿轮4的转动轴装于主横梁2的侧壁上，且转动轴的两端至少有一端伸出主横梁2的侧壁；

转动轴伸出的一端为方形，或设有驱动槽或驱动孔，用于通过扳手或其它工具驱动齿轮4转动；

主横梁2的侧壁上，靠近齿轮4的部位设有锁止孔，锁止孔中插有锁止销3，抽出锁止销3后可以转动齿轮4，插上锁止销3后齿轮4锁住。

立杆6和斜杆7的材料为方管，相互焊接为一体，并与主横梁2焊接为一体。结构简单、轻便，拆装方便

主横梁2的前端设有预埋件连接构件1，用于在应用时与预埋件连接，主横梁2的后端与平台立杆的下端连接。

如图3、图4所示，平台立杆8上设有多个单扣件10，单扣件10与水平护栏9连接。平台立杆8可以由方钢管做成，在方钢管的一端焊上钢板，钢板上打孔用于与三角架连接。单扣件10焊接在方钢管上，在现场使用的时候，将单扣件10的螺母拧开，把圆钢往里放，将螺母拧紧即可完成安装，非常方便，快捷。

如图5、图6所示，主横梁2的下方设有木梁撑杆5，木梁撑杆5的材料为方管，与立杆6和/或斜杆7焊接为一体，木梁撑杆5上设有木梁12，木梁撑杆5与木梁12之间通过木梁连接件11连接。

木梁连接件11为U形，其底部设有紧固螺栓，其上部的一侧设有扣槽；

木梁连接件11自下而上套在木梁撑杆5上，扣槽扣在木梁12的下缘，紧固螺栓拧紧。

如图7所示，三角架组合件的下方通过吊杆14与吊平台13连接，吊平台13包括吊平台横梁，吊平台横梁上设有木梁，吊平台横梁与木梁之间可以通过图5所示的木梁连接件11连接。吊杆14上可以设有图3所示的多个单扣件10，用于与水平护栏连接。安装、拆卸方便。

本实用新型的建筑模板，其较佳的具体实施方式如图7所示，该建筑模板设有上述的模板平台。

包括模板组件15，模板组件15与三角架组合件之间设有后移装置，后移装置的下部设有齿条，齿条与三角架组合件的主横梁2的中部的齿轮4啮合。当要移动时，用扳手将齿轮轴旋转即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。