[实用新型]大温差热交换余热回收装置无效

专利信息
申请号: 201029068060.1 申请日: 2010-02-03
公开(公告)号: CN201697326U 公开(公告)日: 2011-01-05
发明(设计)人: 莫少民 申请(专利权)人: 莫少民
主分类号: F24H4/02 分类号: F24H4/02;F25B29/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 温差 热交换 余热 回收 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及热交换领域,具体提供一种大温差热交换余热回收装置。

背景技术

随着能源日益紧缺,人们广范的实施各种形式的余热回收再生利用的工艺技术。目前较多的实施手段是利用热交换装置将较低品质的余热回收并提高至相应的介质水温度连接储水罐,并不断的循环去获取余热的回收利用,这种技术长时间热交换温差较小,热交换装置的轴功率较大,效率不高,设备磨损严重。

发明内容

本实用新型是针对以上不足,提供一种热交换介质温差大,热交换效率高的大温差热交换余热回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种大温差热交换余热回收装置,包括热水生产罐、热水储水罐和热交换装置,所述至少两个热水生产罐分别通过设置有进水电磁阀的水管连接所述热交换装置,所述热交换装置通过设置有出水电磁阀的水管连接所述热水生产罐,所述的热水生产罐还一端连接自来水管,一端通过设置有热水供水电磁阀的水管连接热水储水罐。

所述热交换装置包括冷凝器、压缩机和蒸发器,所述冷凝器一端连接所述热水生产罐,一端依次连接有压缩机和蒸发器,所述冷凝器与蒸发器之间通过设置有膨胀阀的管路相连。

所述热水生产罐与冷凝器之间设置有循环水泵。

热交换装置是由压缩机、冷凝器和蒸发器组成的。所述的冷凝器进出水两端连接热水生产罐及热水循环水泵,根据热水生产罐的水温,由电磁阀自动切换两个系统轮换进行制热,输送热水和补充水的实施。使热交换装置较长时间得到良好的运行工况。避免工件长期处于高温高压的状态,损耗大量的能源。同时使储热水罐的水温不受到直接补给水的温度影响。

附图说明

下面结合附图和实施时对本实用新型技术进一步说明。

图1为本实用新型的大温差热交换余热回收装置的系统原理图。

图中:1、A系统热水生产罐;2、A系统加水电磁阀;3、B系统加水电磁阀;4、B系统热水生产罐;5、A系统热水供水电磁阀;6、B系统热水供水电磁阀;7、热水储水罐;8、热水供回水管;9、A系统热水循环进水电磁阀;10、B系统热水循环进水电磁阀;11、A系统热水循环出水电磁阀;12、B系统热水循环出水电磁阀;13、热水循环水泵;14、压缩机;15、冷凝器;16、膨胀阀;17、蒸发器;18、空调介质水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的一种大温差热交换余热回收装置作进一步描述。

一种大温差热交换余热回收装置,包括热水生产罐(1、4)、热水储水罐7和热交换装置,所述至少两个热水生产罐(1、4)分别通过设置有进水电磁阀(9、10)的水管连接所述热交换装置,所述热交换装置通过设置有出水电磁阀(11、12)的水管连接所述热水生产罐(1、4),所述的热水生产罐(1、4)还一端连接自来水管,一端通过设置有热水供水电磁阀(5、6)的水管连接热水储水罐7。

热水生产罐(1、4)和自来水管之间设置有加水电磁阀(2、3)。

所述热交换装置包括冷凝器15、压缩机14和蒸发器17,所述冷凝器15一端连接所述热水生产罐(1、4),一端依次连接有压缩机14和蒸发器17,所述冷凝器15与蒸发器17之间通过设置有膨胀阀16的管路相连。

所述热水生产罐(1、4)与冷凝器15之间设置有循环水泵13。

如图1所示,A热水生产罐的水,通过A系统热水循环进水电磁阀9、循环水泵13、冷凝器15、A系统热水循环出水电磁阀11,再到回A系统工作热水生产罐1,不断循环进行热交换。当A系统热水生产罐1的水温到达设定的温度值时9、11电磁阀关闭。A系统热水循环供水电磁阀5得电打开,A工作热水生产罐1的热水流至热水储水罐7,同时B系统热水生产罐4的水通过B系统热水循环进水电磁阀10、热水循环水泵13、冷凝器15、B系统热水循环出水电磁阀12、再到回B系统热水生产罐4,不断循环进行热交换,当B系统生产罐的水温到达设定的温度值时10、12电磁阀失电关闭。B系统热水供水电磁阀6得电打开、B热水生产罐4的热水流至热水储水罐7。同时A系统生产罐又投入工作,二个系统不断轮换工作,从而不断地为热水储水罐提供热水。二个热水生产罐在输送热水后,水位开关控制的电磁阀2、3相应地补充自来水,实现了大温差的余热回收工作过程。

热水储水罐7内的热水可通过热水供回水管8连接热水系统。

蒸发器17可通过空调介质水管18连接中央空调冷冻水系统。

以上所述的实施例,只是本实用新型技术较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型技术的保护范围内。

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