[实用新型]压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压紧装置，尤其是涉及一种用于冲压设备的压紧装置。

背景技术

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分是经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

模具在下料时，部分产品会出现宽度小于材料厚度的窄边，生产这类产品时，窄边在下料后会发生扭转，现有技术下，往往采用在浮升块顶料，在下料的过程中，使凸模和浮升块压着产品，防止其扭转，但这种方法的效果不加，仍然会有扭转的现象，如果增加在浮升块顶料的力，扭转现象也会有所好转，但也仅适用于产品表面为平面的产品，对于产品表面有向上凸起的部分，就会在产品上留下很明显的让位压痕。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可防止产品扭转，适用于所有产品的压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压紧装置，包括上模板、下模板、设置在上模板和下模板间工作通道、与下模板相滑动连接并设置在下模板内的凸模、与上模板相滑动连接、设置在上模板内与凸模位置向对应的顶料块，凸模的上表面设置有第一定位装置，顶料块的下表面设置有第二定位装置。

更优的，第一定位装置为设置在凸模上的至少一个凸起，凸起的高度等于或略小于产品的高度，凸起的形状与产品内部孔的形状相匹配。使用凸起穿过产品孔的方式对产品进行定位，结构简单，效果好。

更优的，凸起和产品内部孔的间隙为0.005mm，控制间隙的大小，可以加固对产品的压紧。

更优的，第二定位装置为与产品向上突出的部分形状相匹配的凹坑，不仅可避开产品向上突出的部分，而且还可以起到定位的作用。

本实用新型压紧装置的有益效果是：根据产品形状设置第一定位装置和第二定位装置，不仅可以有效地避开产品上的向上突出的部分，有效地防止压痕，而且可以加强对产品的压紧，达到增固压紧，防止产品扭转的目的。

附图说明

图1为本实用新型压紧装置实施例的主剖视图。

图中

1-凸模，11-第一定位装置，2-产品，3-顶料块，31-第二定位装置，4-下模板，5-上模板，7-工作通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。以下详述本实用新型的工作原理。

如附图1所示为本实用新型压紧装置实施例的主剖视图，一种压紧装置，包括上模板5、下模板4、设置在上模板5和下模板4间工作通道7、与下模板4相滑动连接并设置在下模板4内的凸模1、与上模板5相滑动连接、设置在上模板5内与凸模1位置向对应的顶料块3，  凸模1的上表面设置有第一定位装置11，顶料块3的下表面设置有第二定位装置31。

本实施例中，第一定位装置11为设置在凸模1上的一个凸起，凸起的高度等于产品2的高度，凸起的形状与产品2内部孔的形状相匹配，使用凸起穿过产品2孔的方式对产品2进行定位，结构简单，效果好，凸起和产品2内部孔的间隙为0.005mm，控制间隙的大小，可以加固对产品2的压紧。

本实施例中，第二定位装置31为与产品2向上突出的部分形状相匹配的凹坑，不仅可避开产品2向上突出的部分，而且还可以起到定位的作用。

本实用新型压紧装置的实施例的工作原理如下：

当产品2移动到需下料的位置时，凸模1向上移动，凸模1上的凸起穿过产品2的孔，因为凸起和产品2的高度是一样的，所以当凸起穿过产品2后，凸起的上边缘和产品2的上边缘相平齐，凸起和产品2孔的缝隙为0.005mm，凸起可以卡紧产品2。

顶料块3下降，并和凸模1一起将产品2夹在中间，产品2上表面上向上凸起的部分伸入顶料块3上的凹坑中，不受压力。