[实用新型]二氧化碳气体保护焊机的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于焊机技术领域，特指一种二氧化碳气体保护焊机的控制系统。

背景技术

目前，传统的气体保护焊机在控制焊机输出功率时一般都是分别调节送丝电机上的电流旋钮和电压旋钮，其各自分别对电流旋钮和电压旋钮进行调节不容易匹配调节到最好的焊接规范(如成型好，飞溅小等)，且对操作者的焊接工艺要求较高，不易操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单且能更好地、更准确地控制调节输出的二氧化碳气体保护焊机的控制系统。

本实用新型的目的是这样实现的：二氧化碳气体保护焊机的控制系统，包括波形输入模块和控制输出模块，其特征在于：该控制系统还包括微处理器、信号输入模块和调节输出模块，所述的波形输入模块、控制输出模块、信号输入模块和调节输出模块均与微处理器连接，通过信号输入模块能对微处理器输入多个焊接参数信息，所述的微处理器能根据其接收的上述焊接参数信息控制调节输出模块的输出。

上述的波形输入模块包括方波发生器和与方波发生器连接的正负半波分离后隔离电路，所述的正负半波分离后隔离电路通过A/D转换电路与微处理器连接。

上述的信号输入模块包括板材类型输入单元、板材厚度输入单元、焊丝材料输入单元、焊丝直径输入单元、枪开关信号输入单元、过压欠压信号输入单元和超温信号输入单元。

上述的调节输出模块包括调节驱动脉冲宽度控制功率输出单元、调节电机给定电压控制送丝速度单元和12位双通道D/A转换器，所述的调节驱动脉冲宽度控制功率输出单元和调节电机给定电压控制送丝速度单元通过上述的12位双通道D/A转换器与微处理器连接。

上述的控制输出模块包括分别与微处理器连接的控制主回路电路、控制气阀电路和控制送丝电机电路。

上述的微处理器上还连接有LCD界面显示单元。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的微处理器中存储有“焊接专家系统”数据库，该数据库中含有大量板材类型、板材厚度、焊丝材料及焊丝直径等数据参数，工作人员在使用该系统时，只需选择输入上述这些参数，通过调节送丝电机上的电流旋钮，微处理器控制送丝电机输出相对应的电压，从而使得只要调节电流旋钮就能简单地控制输出最佳的功率和速度；

2、本实用新型能节省客户大量的试验时间和成本，从而降低成本；

3、本实用新型操作简单，控制准确。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图中，1、方波发生器；2、正负半波分离后隔离电路；3、信号输入模块；4、A/D转换电路；5、调节输出模块；6、控制输出模块。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

二氧化碳气体保护焊机的控制系统，包括波形输入模块和控制输出模块6，该控制系统还包括微处理器、信号输入模块3和调节输出模块5，所述的波形输入模块、控制输出模块6、信号输入模块3和调节输出模块5均与微处理器连接，通过信号输入模块3能对微处理器输入多个焊接参数信息，所述的微处理器能根据其接收的上述焊接参数信息控制调节输出模块5的输出。本实施例中的微处理器为AVR ATmega64微处理器。

上述的波形输入模块包括方波发生器1和与方波发生器1连接的正负半波分离后隔离电路2，所述的正负半波分离后隔离电路2通过A/D转换电路4与微处理器连接。

上述的信号输入模块3包括板材类型输入单元、板材厚度输入单元、焊丝材料输入单元、焊丝直径输入单元、枪开关信号输入单元、过压欠压信号输入单元和超温信号输入单元。

上述的调节输出模块5包括调节驱动脉冲宽度控制功率输出单元、调节电机给定电压控制送丝速度单元和12位双通道D/A转换器，所述的调节驱动脉冲宽度控制功率输出单元和调节电机给定电压控制送丝速度单元通过上述的12位双通道D/A转换器与微处理器连接。

上述的控制输出模块6包括分别与微处理器连接的控制主回路电路、控制气阀电路和控制送丝电机电路。

上述的微处理器上还连接有LCD界面显示单元。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。