[实用新型]修井用反循环打捞筒

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种油田修井时反循环套铣井底杂物的打捞工具，属于油田修井工程中使用的井下工具技术领域。

背景技术

油田修井作业时，经常会遇到套铣井底杂物的工序，井底杂物一般有水泥灰块、砂、磨碎的井下工具、射孔遗留的炮弹皮、脱落的套管皮等。

目前常用的套铣井底杂物的方法是采用磨鞋、刮刀或套铣筒等工具进行正循环钻铣，同时，其上部连接沉降杯；处理井底杂物时，井内钻杆(或油管)带动磨鞋、刮刀或套铣筒旋转破碎井底杂物，然后通过钻杆(或油管)内正循环出来的水，把破碎后的井底杂物从油套环空返至地面；这些井底杂物中，有些粒径小的，如砂粒、水泥灰渣、铁渣子等是可以随着油套环空的水返出地面的，但一些粒径大的杂物，如铁块、炮弹皮等，不仅难以磨碎，而且也很难返到地面，其中一些较薄的杂物，如炮弹皮等，可以进入沉降杯，其它一些厚度较大的铁块则进不了沉降杯，以及数量较多的炮弹皮也难以完全进入沉降杯，这样就形成了一个极大的隐患：这些粒径较大的铁质杂物，本来已被正循环的水冲起来，浮在油套环空中，一旦停泵接单根时，就极易快速沉降下来，和沉降杯、磨鞋、套铣筒的外壁形成硬性卡钻，从而造成更复杂的井下打捞事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种反循环套铣井底杂物时，打捞大粒径井底杂物的井下工具。通过反循环套铣，油套环空的水冲洗井底杂物并进入钻杆(或油管)内，该工具的圆形挡板受水力上冲向上翻开，使井底杂物全部进入 钻杆(或油管)内部，其中小粒径的井底杂物，如砂粒、水泥灰渣、铁渣子等会随着钻杆(或油管)内的水流返出地面，而大粒径的井底杂物也会通过该打捞工具，并在钻杆(或油管)内部呈浮动状态，一旦停泵，该打捞工具的圆形挡板会向下落在挡板台阶上，大粒径的井底杂物则沉积在该挡板上，随着起钻而被打捞出来。使用这种打捞工具，大大提高了打捞大粒径井底杂物的成功率和彻底性，并且完全避免了卡钻的风险。

本实用新型的目的是这样实现的：在现有的2⁷/₈″油管短节内部增加一个圆柱形钢环作为挡板台阶，该钢环的通径为44mm，同时该钢环顶部一点固定一个轴承，该轴承和厚度3mm、直径46mm的圆形挡板连接，依靠这个轴承，圆形挡板可以向上翻起并落下，落下时则落在通径为44mm的挡板台阶上。此外，圆形挡板上还固定连接一个翘起的弹簧片，其作用是避免圆形挡板翻起时紧贴在油管内壁上，以免停泵时圆形挡板不易落下；另外，圆形挡板上钻有多个直径4mm的泄水孔，其作用是起钻时把钻杆(或油管)内的水泄掉，以免圆形挡板承担过重的压力。

其技术特征在于：在一根2⁷/₈″油管短节内部增加了挡板和挡板台阶，可以挡住反循环套铣时进入钻杆(或油管)内部、且无法返到井口的大粒径杂物。其中挡板为厚度3mm、直径46mm的圆形钢板，其圆形面板上有多个直径4mm的圆孔；圆形挡板的一端连接有轴承，可以使圆形挡板向上翻动并向下落下；同时在圆形挡板上固定安装有弹簧片，可避免挡板翻起后紧贴在油管内壁上；挡板台阶为通径44mm的圆柱形钢环，可以支撑住直径46mm的圆形挡板。

本实用新型的有益效果：通过反循环套铣，并打捞大粒径的井底杂物，大大提高了处理井底杂物的速度，缩减了施工周期，完全避免了卡钻的风险。

附图说明

附图是本实用新型的圆形挡板打开后的前后效果对比及特征图，图1为停泵时的圆形挡板关闭状态，图2为反循环磨铣时的圆形挡板翻起状态。

图中：1——2⁷/₈″油管接箍；2——挡板轴承；3——弹簧片；4——泄水孔；5——圆形挡板；6——挡板台阶；7——2⁷/₈″油管公螺纹。

具体实施方式

图中2⁷/₈″油管接箍(1)连接钻杆(或油管)，2⁷/₈″油管公螺纹(7)则直接和套铣筒连接，该工具和钻杆螺纹的连接可以通过变扣实现；反循环磨铣时，水从油套环空进入井底，再进入套铣筒内，顶开圆形挡板(5)，该挡板则绕着挡板轴承(2)向上翻起；同时，固定在圆形挡板(5)上的弹簧片(3)，则顶在油管内壁上，使圆形挡板(5)不会紧贴在油管内壁上；套铣完时，停泵，则圆形挡板(5)向下落下，并搭在挡板台阶(6)上；此时，钻杆(或油管)内被冲起的大粒径井底杂物则落在圆形挡板(5)上，起钻时，钻杆(或油管)内的水由泄水孔(4)再流回套管内，而大粒径的井底杂物则随着起钻被带出地面。

需要说明的是，反循环时，在井口处需配备液压自封或环型封井器等反循环装置，油管顶部需装备动力水龙头等旋转装置，该反循环打捞筒在实际使用中收到了良好的应用效果。