[实用新型]跳汰选煤机数控风阀的驱动装置无效
| 申请号: | 201020699485.5 | 申请日: | 2010-12-23 |
| 公开(公告)号: | CN201978809U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
| 发明(设计)人: | 董再明 | 申请(专利权)人: | 滕州万户数控设备有限公司 |
| 主分类号: | B03B5/24 | 分类号: | B03B5/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 选煤 数控 驱动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种跳汰选煤机数控风阀的驱动装置。
背景技术
从上世纪70年代至今,选煤行业30多年的时间,普遍采用国家煤矿机械研究所,研制的气动机构作为其风阀的执行系统,主要采用气动控制包含:空压机、三联体、电磁阀、气缸、气管线路,这种控制方式结构复杂,因此存在着诸多问题。
1、洗煤厂空气中含有大量粉尘,对设备正常工作造成不可逆转的损坏。
2、洗煤厂普遍采用价格低廉的活塞式空气压缩机,这种空压机连续工作寿命不长,气压易失稳,且压缩空气中容易带有大量高黏度的机油和水,给后面的执行元件,如电磁阀、气缸正常工作造成了致命的影响。活塞式空压机能量转换效率不高,通常功耗都在15KW/h左、右,能耗大,且在工作时会产生很大噪音。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种跳汰选煤机数控风阀的驱动装置,该装置可以节约能源,完全替代当今选煤行业使用的,以压缩空气作为动力的电磁风阀的执行系统,大大降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型有阀座、阀芯、密封装置、进气室、排气室,连接杆的底端连接阀芯,上端与滑板和直线电机动子固连,滑板通过直线导轨滑块与设置在支座上的直线导轨配合,直线电机定子与直线电机动子配合,磁栅传感器生成反馈信号控制直线电机动子和直线电机定子。
采用本实用新型有如下优点:
1、结构简单减少设备维修费用,完全替代现有跳汰选煤机数控电磁风阀的执行系统,大大降低生产成本。
2、本实用新型的功耗只在直线电机上,约1KW/h左右,而传统数控电磁风阀主要能耗为空压机的功耗,一般不会低于15KW/h,本实用新型与现有技术相比整体节能90%以上。
3、环保低碳:本实用新型不需要消耗空气,没有对空气的污染,没有噪音。
4、效率高:直线电机的运行速度快,可以实现5m/s,远高于汽缸的速度,容易控制跳汰的动作,定位精度高,可以高达0.001mm,这是汽缸所根本不能实现的。以此,很容易将风阀运动对跳汰的进气期、膨胀期、排气期、休止期4个频率、幅度参数进行更精确的设置,大大提搞洗煤的效果和效率,提高产量和选煤的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的C-C视图;
图3是图1的A-A视图;
图4是图3的B-B视图。
附图标记
直线电机动子1、直线电机定子2、直线导轨3、直线导轨滑块4、磁栅传感器5、连接杆6、密封装置7、阀芯8、阀座9、进气室10、排气室11、支座12、滑板13。
具体实施方式
由图1、图2、图3、图4可知:本实用新型有阀座9、阀芯8、密封装置7进气室10、排气室11,连接杆6的底端连接阀芯8,上端与滑板13和直线电机动子1固连,滑板13通过直线导轨滑块4与设置在支座12上的直线导轨3配合,直线电机定子2与直线电机动子1配合,磁栅传感器5生成反馈信号控制直线电机动子1和直线电机定子2。支座12是固定在阀座9上的。
使用本实用新型,直线电机动子1通过连接杆6带动阀芯8作上、下移动,以使跳汰选煤机工作。
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