[实用新型]一种大行程剪板机无效
申请号: | 201020699072.7 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN201997790U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 陆海建 | 申请(专利权)人: | 江苏中威重工机械有限公司 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06;B23Q5/027 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 行程 板机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及剪板机设备技术领域,具体涉及一种能快速剪切的大行程剪板机。
背景技术:
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于:航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。它是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离,常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
通常开卷线上剪板机在剪切卷料时,都是上刀架停在上死点,开始送进卷料,到定长后,剪切机剪切卷料,剪后刀架回到上死点,再送料。采用这种所谓停剪的方式剪切板料存在生产效率低的缺点。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种大行程剪板机,它结构科学合理,能够快速剪切板料,解决了现有技术中生产效率低的缺陷。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含主电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、减速器5、联轴器6、主轴7、偏心轮8、连杆9、连杆销轴10、联接座11、下刀架12、上刀架13、压料装置14和机架15,主电机1的轴头连接小皮带轮3,减速器5前端设置有大皮带轮4,大皮带轮4与小皮带轮2通过皮带3连接;减速器5后端通过联轴器6与主轴7连接,主轴7通过轴承与机架15连接,主轴7两侧套接偏心轮8,偏心轮8外侧设置有连杆9,连杆9通过连杆销轴10和联接座11与下刀架12连接,下刀架12一侧设置有压料装置14,压料装置14上端设置有上刀架13。
本实用新型的工作原理为:主电机1通过小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、减速器5、联轴器6来带动主轴7转动,主轴7通过偏心轮8、连杆9、连杆销轴10、联接座11带动下刀架12上下运动实现剪切。偏心轮8采用大偏心距(是一般剪切机的2-3倍),在剪切回程的一个周期中,剪板占用1/3时间,其余2/3的时间用于送料,由于剪板机不停地运转,极大地提高了生产效率,其生产效率是一般剪板机的双倍,剪切短板时甚至可达四倍。
本实用新型结构科学合理,能够快速剪切板料,解决了现有技术中生产效率低的缺陷。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1的侧面剖视结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含主电机1、小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、减速器5、联轴器6、主轴7、偏心轮8、连杆9、连杆销轴10、联接座11、下刀架12、上刀架13、压料装置14和机架15,主电机1的轴头连接小皮带轮3,减速器5前端设置有大皮带轮4,大皮带轮4与小皮带轮2通过皮带3连接;减速器5后端通过联轴器6与主轴7连接,主轴7通过轴承与机架15连接,主轴7两侧套接偏心轮8,偏心轮8外侧设置有连杆9,连杆9通过连杆销轴10和联接座11与下刀架12连接,下刀架12一侧设置有压料装置14,压料装置14上端设置有上刀架13。
本具体实施方式的工作原理为:主电机1通过小皮带轮2、皮带3、大皮带轮4、减速器5、联轴器6来带动主轴7转动,主轴7通过偏心轮8、连杆9、连杆销轴10、联接座11带动下刀架12上下运动实现剪切。偏心轮8采用大偏心距(是一般剪切机的2-3倍),在剪切回程的一个周期中,剪板占用1/3时间,其余2/3的时间用于送料,由于剪板机不停地运转,极大地提高了生产效率,其生产效率是一般剪板机的双倍,剪切短板时甚至可达四倍。
本具体实施方式结构科学合理,能够快速剪切板料,解决了现有技术中生产效率低的缺陷。
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