[实用新型]冶金淬火起重机无效
| 申请号: | 201020698937.8 | 申请日: | 2010-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN202098998U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
| 发明(设计)人: | 杨永东;和西法;朱树瑞;朱法坤 | 申请(专利权)人: | 杨永东 |
| 主分类号: | B66D1/12 | 分类号: | B66D1/12;B66D1/22;B66D5/30 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271208 山东省新泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冶金 淬火 起重机 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种起重机的起吊装置,尤其是一种适用于工件淬火时的起重机的起吊装置。
二、背景技术
在各个行业中,为了完成物质的转移,往往需要把物质进行起吊,因此起重机是一个重要的机械设备,起吊装置是完成起重机的功能的主要部件,而现有的起重机的起吊装置只是完成简单的物质的起吊功能,在机械制造业中,有些工件需要进行特殊的工艺处理,特别是对大型工件的进行工艺处理时,就对吊装的起重机提出了一些特殊的功能要求,如当对大型工件进行淬火处理时,就需要吊装工件的起重机的下滑速度加快,以满足工件淬火时的时间要求,现在还没有一种冶金淬火起重机。
三、发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种冶金淬火起重机,满足了淬火工件快速下降要求。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有起重机起吊装置本体、组合弹簧制动器、摇摆电动机、传动轴Ⅱ、制动器Ⅱ和触动器,起重机起吊装置本体设置为包含有主电动机、传动轴Ⅰ、制动器Ⅰ、行星减速机、齿轮Ⅰ、开式齿轮和卷筒,主电动机、行星减速机和摇摆电动机设置在起重机的机架上,主电动机的输出轴设置为通过传动轴Ⅰ与行星减速机的一个输入轴联接,摇摆电动机的输出轴设置为通过传动轴Ⅱ与与行星减速机的另一个输入轴联接,行星减速机的输出轴设置为与齿轮Ⅰ联接,卷筒设置为与起重机的机架转动式联接,卷筒设置为与开式齿轮固定联接,齿轮Ⅰ设置为与开式齿轮啮合式联接,在传动轴Ⅰ上设置有制动器Ⅰ和组合弹簧制动器,在传动轴Ⅱ上设置有制动器Ⅱ,摇摆电动机的转子设置为通过连接轴与起重机的机架转动式联接,摇摆电动机的定子设置为自由转动状态,摇摆电动机的定子设置为与触动器的输入端联接,触动器的输出端设置为组合弹簧制动器联接。
当起重机需要正常速进行工件起吊时,摇摆电动机不工作,制动器Ⅱ闸住,主电动机工作,制动器Ⅰ和组合弹簧制动器松闸,主电动机通过行星减速机和齿轮Ⅰ、开式齿轮,带动卷筒,从而实现正常速的升降运动。当被起吊的工件需要淬火时,要求工件快速下降,这时主电动机不工作,制动器Ⅰ和组合弹簧制动器闸住,摇摆电动机工作,制动器Ⅱ松闸,使组合弹簧制动器仍处于抱紧状态,摇摆电动机的转子不能转动,在反力矩作用下,摇摆电动机的定子朝着与转子旋转方向相反的方向转动,当摇摆电动机的定子摆动一定角度时,摇摆电动机的定子通过触动器使组合弹簧制动器松闸,摇摆电动机的转子在工件自重作用下开始加速旋转,随着摇摆电动机的转子的转速增加,摇摆电动机的转子与定子之间的转差率减小,对摇摆电动机的定子力矩的作用也减小,使组合弹簧制动器的松闸作用也减小,组合弹簧制动器在其内的弹簧的作用下又逐渐抱紧,当制动力矩增加到保持平衡时,工件以恒定的速度下降,从而实现淬火工件的快速下降,由于设计了摇摆电动机、组合弹簧制动器和触动器,实现了起重机的不同速度的快速下降,因此满足了淬火工件对快速下降要求。
本实用新型设计了,触动器设置为包含有扇形轮、转动轴、扇形齿轮和齿轮Ⅱ,摇摆电动机的定子设置为与齿轮Ⅱ固定联接,转动轴设置为与起重机的机架转动式联接,在转动轴的一端设置有与转动轴固定联接的扇形齿轮,在转动轴的另一端设置有与转动轴固定联接的扇形轮,扇形齿轮设置为与齿轮Ⅱ啮合式联接,扇形轮设置为与组合弹簧制动器的控制端接触式联接。
本实用新型设计了,还包含有阻尼装置,阻尼装置设置为与摇摆电动机的定子接触式联接。
四、附图说明
附图为本实用新型的示意图。
五、具体实施方式
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