[实用新型]辊道式环保脱硝催化剂脱脂煅烧炉

权利要求书

1.一种辊道式环保脱硝催化剂脱脂煅烧炉，它由进料辊台、出料辊台和由钢结构框架、保温材料砌筑的保温墙、传动辊棒、外部传动机构组成的煅烧炉构成，其特征在于：煅烧炉的每区炉膛内设置了由安装于炉体底部侧面的一对气流循环风罩、一台循环风机、循环风管、进风阀门和排脂出口构成的循环风系统，并在顶部设置了给热风管及热风入口和冷风入口，炉体上设置了一根排废主管和一台排废风机，给热风管的热风由设置于炉体上部的天然气燃烧器、循环风机、燃气管道和助燃风主管组成的热风循环加热系统提供；整条炉前后分为低温脱脂段、高温煅烧段和冷却段三部分。

2.根据权利要求1所述的辊道式环保脱硝催化剂脱脂煅烧炉，其特征在于：所述低温脱脂段(2)每区炉膛内的循环风系统是由低温脱脂段循环风管(26)、安装于炉体底部侧面的一对气流循环风罩(4)、进风阀门(5)、循环风机(6)构成，在低温脱脂段循环风管(26)上设置了给热支管(27)、补充新鲜空气风管(24)和循环风管阀门(5)，每6区炉顶上设置一根给热风管(3)，通过给热支管(27)与每节低温脱脂段循环风管(26)相通，给热风管(3)内的热风由设置于炉体上侧方的燃烧器(14)、燃气管道(15)和助燃风主管(17)构成的燃烧系统以及冷却段余热风管(22)提供，由供热风机(13)送入，每区设置热电阻一支，排脂出口设置在炉内循环风吸风口处，通过排脂管(16)与排废气主管(29)相通，排废气主管(29)连接排烟风机(28)；所述高温煅烧段(7)的每区炉膛内均设置了由循环风机(10)、高温煅烧段循环风管(30)、安装于炉体底部侧面的一对气流循环风罩(18)构成的循环风系统，每区高温煅烧段循环风管(30)与设置于炉顶上的给热风管(9)相连，给热风管(9)的入口处设置一个燃烧器(8)，所述燃烧器(8)与燃气管道(15)和助燃风主管(17)构成燃系统，每区设置K分度热电偶一支，控制燃烧器(8)的燃烧情况来达到实现控制温度的效果，高温煅烧段顶部设置排烟管(31)，通过排烟支管(19)分别与每节排烟出口相连，并在排烟管(31)端部设排烟风机(21)；所述冷却段(11)也设置了由循环风机(32)、冷却段循环风管(33)、安装于炉体底部侧面的一对气流循环风罩(34)构成的循环风系统，其冷却段循环风管通过热风支管(35)与给热风管(12)相通，给热风管(12)的进风口与高温锻烧段的排烟风机(21)的出口相连，并在排余热口设置抽余热管道(22)和抽余热风机(20)，通过余热管道(22)送往脱脂段供热风机(13)的进风口。