[实用新型]高倍率圆柱型锂离子电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池，更确切地说涉及一种高倍率圆柱型锂离子电池。

背景技术

锂离子电池具有平均输出电压高、比能量大、循环寿命长及无记忆效应等优点，因而广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机及摄像机等移动通信设备和便携式电子设备等领域。

锂离子电池行业近年来迎来了爆发式增长。随着技术的不断进步和发展，市场对锂离子电池的性能提出了更高的要求，例如电动工具，如电钻等要求电池能够在短时间内大电流放电；电动自行车、电动汽车得到了国家政策的重点扶植，发展势头迅猛，它们在启动时也需要短时间大电流放电，锂离子电池向动力应用型发展已经成为锂离子电池行业发展的主要方向之一。目前，常见的锂离子电池只能满足1C左右的放电要求，高倍率锂离子电池在需求的推动下应用而生。高倍率锂离子电池可以在10C～20C，甚至25C持续放电，基本满足了这方面的使用要求。

众所周知，大电流放电的电池都要求有较低的内阻，因为高内阻不仅会造成电池内部温度的急剧上升而造成安全隐患，而且也会由于欧姆压降的增大而使电池的容量无法充分释放。目前，现有技术的高倍率圆柱型锂离子电池一般都为单极耳或双极耳，单极耳圆柱型锂离子电池的内阻比较大，因此倍率性能差，存在容量无法充分释放和安全隐患等问题。而双极耳圆柱型锂离子电池比单极耳电池的内阻稍小，但倍率性能仍不够理想。双极耳高倍率圆柱型锂离子电池放电倍率一般能达到10C～20C，放电倍率在15C、20C、25C下的放电容量分别只能达到1C放电容量的90％，78.6％、32.9％，且随放电倍率的提高，其容量的释放迅速变差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种内阻较小的高倍率圆柱型锂离子电池。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高倍率圆柱型锂离子电池，包括带有正极耳的正极片、带有负极耳的负极片、隔膜、正极外接极耳和负极外接极耳；所述的隔膜、正极片、隔膜、负极片依次叠放卷绕形成电芯；所述的正极耳位于所述的电芯的一端，所述的负极耳位于所述的电芯的另一端；所述的正极耳均与所述的正极外接极耳连接，所述的负极耳均与所述的负极外接极耳连接，所述的正极片上的正极耳为至少三个，所述的负极片上的负极耳为至少三个。

采用以上结构后，本实用新型高倍率圆柱型锂离子电池与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型高倍率圆柱型锂离子电池的正极片上的正极耳为至少三个，所述的负极片上的负极耳为至少三个，正极耳和负极耳的数量比较多，而极耳较多的电池的内阻要比极耳少的电池的内阻小，因为当电极有多个极耳时，就相当于几个小电池并联形成大电池，所以增加极耳的数量是降低电池内阻的有效方式。因此，使得本实用新型的高倍率圆柱型锂离子电池的内阻较小，可以消除由于内阻大而引发的安全隐患，也可以使电池的容量得到充分释放，根据实验证明，本实用新型高倍率圆柱型锂离子电池的放电倍率可达15C～25C，放电倍率在15C、20C、25C的放电容量分别达到1C放电容量的99.3％、98.7％、98.1％，随着放电倍率的升高，其容量的释放也基本保持平衡。

作为本实用新型的一种改进，所述的正极耳均与所述的正极片一体成型；所述的负极耳均与所述的负极片一体成型。目前的电池的正极耳和负极耳是分别焊接在正极片和负极片上，这样正极片上焊极耳处和负极片上焊极耳处就不能涂活性物质，因而使电池的容量有很大的损失。而本实用新型的高倍率圆柱型锂离子电池的正极耳均与所述的正极片一体成型，负极耳均与所述的负极片一体成型，正极片和负极片的全部表面上都可以涂上活性物质，因此可避免电池容量的损失。

作为本实用新型的另一种改进，所述的正极片上每相邻的两个正极耳之间的距离相等；所述的负极片上每相邻的两个负极耳之间的距离相等。所述的正极耳的高为3～6mm，宽为2～5mm；所述的负极耳的高为3～6mm，宽为2～5mm。所述的正极耳为四个，所述的负极耳为四个。此种设计为本实用新型的最佳实施方案。

附图说明

图1是本实用新型高倍率圆柱型锂离子电池的正极片的主视结构示意图。

图2是本实用新型高倍率圆柱型锂离子电池的负极片的主视结构示意图。

图3是本实用新型高倍率圆柱型锂离子电池的部分结构示意图。

图中所示：1、电芯，1.1、正极片，1.1.1、正极耳，1.2、负极片，1.2.1、负极耳，1.3、正极外接极耳，1.4、负极外接极耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。