[实用新型]工业风扇电机壳体组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业风扇，特别是一种工业风扇电机壳体组件。

背景技术

本人于2010年11月24日在中国专利文献号CN201656623U中公开了一种工业风扇电机壳体，包括电机前罩和电机后罩装配而成的电机外壳，电机外壳内套装或嵌入有定子前壳和后壳，定子前壳和后壳的一端分别设置有开口，定子放置于定子前壳开口处，其另一端分别设置有轴承座及轴孔，其特征在于：定子前壳和/或后壳的表面设置有二条以上轴向的凹槽。所述凹槽与定子前壳和后壳为冲压成型、或挤压成型、或压铸成型。凹槽与定子前壳或后壳的开口端形成一压肩，压肩上开设有装配孔；定子前壳和后壳的压肩相互抵靠，通过螺钉或铆钉配合固定。该结构在定子前壳和后壳上设置一体成型的凹槽，装配更快捷省时，散热效果更好，延长电机的使用寿命。定子前壳嵌入电机前罩内，使强刚度更好，具有加工方便、成本较低的特点。但是，该结构使用材料较多，间接增加生产成本。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便和生产效率高的工业风扇电机壳体组件，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种工业风扇电机壳体组件，包括冲压成型的电机前罩、电机后罩和电机壳体和固定支撑轴，电机壳体为高杯状，杯底设置有轴承孔，其结构特征是所述电机壳体的杯口端的直径大于杯底端的直径，杯口向外侧延伸出凸边与电机前罩固定，电机壳体中段设有定子的支承及固定部位。

所述支承及固定部位包括设置在电机壳体大小直径结合处的凸筋，定子的一端支承在该凸筋上。

所述支承及固定部位还包括设置在电机壳体凸筋下方可弯折开合的舌片，凸筋与舌片之间形成一可容纳定子的固定腔，定子的另一端支承在该舌片上。

所述舌片环绕设置于电机壳体的壁上；该舌片与电机壳体为一体冲压成型，舌片的数目为一个以上。

所述电机壳体对应固定支撑轴的位置设有连接件，该连接件为六角螺母或者为带有内螺纹的轴套；连接件与电机壳体的内壁相互焊接固定，固定支撑轴穿过电机前罩，与连接件相互固定连接。

所述电机前罩为低杯状，杯口设置有缩口与电机后罩套接；电机前罩的底面设有加强环筋，该加强环筋与电机前罩的内壁形成一装配槽，电机壳体的开口端的凸边与装配槽配合定位。

所述装配槽上设置有一个以上的通孔，电机壳体的凸边上设有与之相对应的螺孔，电机壳体的前部伸入电机前罩内，且通过紧固件固定。

本实用新型通过电机壳体上增设支承及固定部位，以达到定子快速装配的目的，并且不需要借助其它零部件即可实现定子的固定，节省了材料，同时确保定子与电机壳体连接的紧密性，有效解决装配过程造成偏心现象，减少震动、噪音和磨损，简化制造工艺，降低产品的不合格率；其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。

图2为图1组装后的立体结构示意图。

图3为图2的主视剖视结构示意图。

图4为电机壳体与定子装配后的俯视结构示意图。

图中：1为电机后罩，2为电机壳体，2.1为凸边，3为凸筋，4为舌片，5为定子，6为电机前罩，6.1为加强环筋，6.2为装配槽，7为连接件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本工业风扇电机壳体组件，包括冲压成型的电机前罩6、电机后罩1和电机壳体2和固定支撑轴，，电机壳体2为高杯状，杯底设置有轴承孔。电机壳体2的杯口端的直径大于杯底端的直径，杯口向外侧延伸出凸边2.1与电机前罩6固定，其目的在于：便于定子5和转子的装配，同时可以起到定位作用，电机壳体2的深度或高度为10mm-30mm。

电机前罩6为低杯状，杯口设置有缩口与电机后罩1套接。电机前罩6的底面设有加强环筋6.1，该加强环筋6.1与电机前罩6的内壁形成一装配槽6.2。电机壳体2的开口端的凸边2.1与装配槽6.2配合定位。该装配槽6.2上设置有若个通孔，电机壳体2的凸边2.1上设有与之相对应的螺孔，电机壳体2的前部伸入电机前罩6内，且通过螺钉固设于电机前罩6上。