[实用新型]双轮磨光机及双轮抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨光机，尤其是一种同时进行正反转磨光的双轮磨光机。

背景技术

磨光机应用于很多行业和场合。目前的磨光机转盘都是一个方向转动，这一结构不但磨光效果不佳，而且运行不够稳定。由于被磨光物体的反作用力，操作的时候磨光机一直受单方向的力，需要人工固定其位置，特别是手持长时间操作会导致使用者手部疲劳。抛光机同样存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轮磨光机，其同时进行正反转磨光，彼此会抵消大部分与被磨光物体的反作用力，有效减轻操作工人的劳动强度。

本实用新型的又一目的在于提供一种双轮磨光机，其同时进行正反转磨光，从不同方向磨光物体，较传统磨光机提高了磨光效果。

本实用新型的又一目的在于提供一种双轮磨光机，其用于手持，可供使用者长时间操作，减少手部疲劳。

本实用新型的又一目的在于提供一种双轮磨光机，其具有较长的使用寿命，使用效果并不随工作时间变长而下降。

本实用新型的又一目的在于提供一种双轮磨光机，其结构简单，成本低廉，有利于大面积推广。

本实用新型的目的在于提供一种双轮抛光机，其同时进行正反转抛光，彼此会抵消大部分与被抛光物体的反作用力，有效减轻操作工人的劳动强度。

为达到以上目的，本实用新型提供一种双轮磨光机，包括头壳、设在头壳前端的端盖、一端固定在头壳上的电机，所述电机装有转子齿轮，所述转子齿轮与正向从动轮和反向从动轮同时啮合，所述正向从动轮与主轴固定连接，主轴的端部连接有内轮，所述反向从动轮与内传动套固定连接，内传动套的端部连接有外轮，内轮的端面与外轮的端面在同一平面上，且同心反向旋转。

作为优选，所述主轴与头壳之间设有第一轴承。

作为优选，所述反向从动轮与主轴之间设有第二轴承。

作为优选，所述内传动套与端盖之间设有第三轴承。

作为优选，所述内传动套与主轴之间设有第四轴承。

作为优选，所述外轮采用若干螺丝固定在内传动套上。

作为优选，所述螺丝采用沉头螺丝。

作为优选，所述内轮通过倒牙型螺纹或者类似角磨用内、外压板结构连接到主轴上。

为达到以上目的，本实用新型还提供了一种双轮抛光机，包括头壳、设在头壳前端的端盖、一端固定在头壳上的电机，所述电机装有转子齿轮，所述转子齿轮与正向从动轮和反向从动轮同时啮合，所述正向从动轮与主轴固定连接，主轴的端部连接有内抛盘，所述反向从动轮与内传动套固定连接，内传动套的端部连接有外抛盘，内抛盘的端面与外抛盘的端面在同一平面上，同心且反向旋转。

作为优选，所述外抛盘整体呈圆锥状，锥面上有若干倾斜设置的叶片，外抛盘高速旋转时，部分空气顺着叶片的倾斜方向被吹入外抛盘和内抛盘之间。

藉由上述之结构，可实现内轮、外轮的同时正反相向旋转，提高磨光效果，抵消与被磨光物体的反作用力，减少操作工劳动强度的同时延长该双轮磨光机的使用寿命。

该内轮和外轮的同时正反相向旋转，提高磨光效果，抵消与被磨光物体的反作用力，减少操作工劳动强度的同时延长该双轮磨光机的使用寿命。

本实用新型的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式，附图，和权利要求中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型的双轮磨光机的内部结构示意图；

图2为本实用新型的双轮抛光机的内部结构示意图；

图3-1为本实用新型的双轮抛光机中外抛盘的结构示意图；

图3-2为本实用新型的双轮抛光机中外抛盘的局部示意图。

具体实施方式

请参见图1，本实用新型为一种双轮磨光机，包括头壳1、设在头壳1前端的端盖5、一端固定在头壳1上的电机，所述电机具有转子齿轮6，所述转子齿轮6与正向从动轮2和反向从动轮3同时啮合，所述正向从动轮2与主轴7固定连接，主轴7的端部连接有内轮8，所述反向从动轮3与内传动套4固定连接，内传动套4的端部连接有外轮9，内轮8的端面与外轮9的端面在同一平面上，且同心反向旋转。

通过该内轮8与该外轮9的正反相向旋转，抵消了磨光时与被磨光物体的反作用力，使得在操作本实用新型的该双轮磨光机时，不必特别费劲地对其进行固定，尤其是针对手持操作时，不易造成使用者手部疲劳，有效提高工作效率。

根据本实用新型的一种较佳实施方式，该双轮磨光机进一步包括至少一个第一轴承10，该第一轴承10套设在主轴7上，设置于该主轴7与该头壳1之间，以使该主轴7平稳运转，并提高该主轴7的刚性。