[实用新型]窗式暖风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取暖设备，具体地说是窗式暖风扇。

背景技术

传统的电风扇主要包括有风扇马达及风扇护罩，风扇马达传动轴延伸至风扇护罩内，并带动风扇叶片转动，由于电风扇的设计为可以进行左右摇摆，故可以在短时间内，使摇摆角度范围内吹到风，然而在冬天时，电风扇就英雄无用武之地了，还必需为它找个地方收藏。我国南方的冬天虽比不上北方寒冷，但寒流来临时，习惯温热天候的南方人还是吃不消，故一到冬天各式取暖设备纷纷出笼。现有的电暖炉产品，例如以石英管为加热源，由于石英管会燃烧消耗氧气，长期在密闭的空间内使用会有危险，而且该种电暖器所产生的热只是停留在电暖器外围不能进行循环，暖房效果很差，其前端的护网因直接受热温度很高，若不慎碰触将会被烫伤。另外有一种叶片式电暖器，其是以热油于叶片内循环，以叶片与空气接触来暖房，此种电暖器虽然没有燃烧空气与烫伤的缺点，然而由于叶片与空气的接触面积有限，其产生的热只是停留在电暖器外围没有循环，暖房效果很差。又有一种PTC陶瓷电暖器，虽然没有以上的缺点，但是PTC材料昂贵，使得售价居高不下。现在市面又出现一种外型酷似电风扇的电暖器，即用卤素灯来取代风扇，也具有左右摇摆的结构，然而位于卤素灯前端的护网，因卤素灯的近距离直接照射，产生的高温若不慎碰触将会造成烫伤事故，此种涉及人身安全的技术缺陷是有待解决此项技术中的一大难题。

实用新型名称：冷暖风扇，专利号：200520001602.5公开了一种冷暖风扇，通过工业陶瓷产品的设计制造方案，该冷暖风扇包括有风扇马达和风扇护罩，风扇马达传动轴延伸至风扇护罩内，并与风扇叶片相连接，所述风扇马达与风扇叶片之间设有多孔陶瓷载体，该多孔陶瓷载体为一体成形，其上设有若干个贯穿的通孔，通孔表面具有电热镀膜层；所述电热镀膜层作为加热源，使得被风扇带入的冷空气，经设有电热镀膜层的通孔而被加热，再由风扇吹出被加热的暖空。所述多孔陶瓷载体中央设有一个贯穿孔，所述风扇马达的传动轴从贯穿孔穿过，风扇护罩与多孔陶瓷载体设置位置对应处设有固定座以固定承载多孔陶瓷载体。

上述现有技术公开的取暖设备，其发热非常耗电，而且安全措施较少，在使用时存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构新颖、采用流线型超薄动感机身、节能省电、倾角设计、摆放更稳固、防倾倒自动断电，并且送风更远的窗式暖风扇。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：窗式暖风扇，包括底座和壳体组件，其特征是：壳体组件内固定设置有碳纤发热管和风机组件，在壳体组件的出风口处设置有出风栅。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的壳体组件包括上前盖、上后盖、下前盖和下后盖；上前盖和上后盖相配装，碳纤发热管通过发热管锁扣固定在上前盖与上后盖之间，上前盖制有出风口，出风栅固定配装在该出风口内。

上述的上前盖与上后盖之间固定有PCB电路板，在上前盖的面板上设置有按键孔，按键孔内配装有与PCB电路板相连接的按键以及显示板，PCB电路板与碳纤发热管之间设置有第一隔热云母板。

上述上后盖的内壁固定有第二隔热云母板，碳纤发热管为U形管，碳纤发热管紧贴第二隔热云母板并通过U形管上端及下端的发热管锁扣与上后盖内壁相固定配合。

上述的风机组件包括转动设置在下前盖与下后盖之间的贯流风叶、与贯流风叶相连接的电机、位于贯流风叶入风口的上导风板以及位于贯流风叶出风口的下导风板。

上述的下前盖与下后盖之间通过轴套压块固定有橡胶轴套，贯流风叶一端与橡胶轴套转动配合，另一端与电机的动力轴相连接，电机与壳体组件之间配装有减震垫。

上述的底座配装有与下后盖相连接的底座后盖，在底座的底面配装有底座下盖，在底座下盖和底座之间安装有配重块和防倾倒开关。

上述的下前盖具有一个连接上前盖和底座的弧形面，上导风板与下前盖的内壁固定连接。

上述的上前盖和上后盖竖直设置，并与竖直线成0至15度的倾角。

上述的上前盖和上后盖与竖直线成5度的倾角。

与现有技术相比，本实用新型的窗式暖风扇采用流线型超薄动感机身，5度倾角设计，摆放更稳固，送风更远。采用碳纤发热管发热，具有环保节电的优点，可以比普通金属发热丝节电30％。通过按键可以调节风机组件的风速以及碳纤发热管的加热温度，并可设定预约定时功能，通过显示板显示，使用简单方便。防倾倒开关可在倾倒时使窗式暖风扇自动断电，使用更安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例的半剖结构示意图；

图2是图1的右视图；