[实用新型]增加正电极细栅线的太阳能电池片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增加正电极细栅线的太阳能电池片。

背景技术

目前晶体硅太阳能电池产业化技术已经非常成熟，然而与常规能源相比，相对较高的成本与较低的效率制约了其发展，对于如何降低成本及提高转换效率，人们进行了大量的研究。

在影响效率的因素中，栅线是其中一个关键因素。硅太阳能表面的栅线设计是为了最大的限度的收集光电流，并尽可能的降低串联电阻，即栅线应越密越粗越好，然而这必然减少了硅电池的受光面积，同时大大增加了生产成本。因此栅线的设计应是受光面积与收集光电流及降低串联电阻之间的合理匹配。

为了达到对栅线的优化，提高电流的收集，同时降低串联电阻的前提下，尽可能的提高电性能。现在的这种将电极设计成59条栅线，该方法虽然增加了硅电池的受光面积，但增加电池片的串联电阻，对硅片的转化效率产生了很大影响。虽然现在可以通过将栅线加高和变窄的办法来降低串联电阻，但这样增加了浆料的使用量，增加制造成本；浆料的可使用性必须随之增强；同时窄的栅线会使栅线与硅电池之间的接触力下降，会减短电池的寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：设计一种增加正电极细栅线的太阳能电池片，在不影响受光面积的情况下，增加光电流的收集，降低电池片串联电阻，增加短路电流，最终提升电性能效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增加正电极细栅线的太阳能电池片，在电池片的受光面设置多根平行的细栅线和与细栅线垂直的主栅线，细栅线均匀分布，相邻细栅线之间的间距H为2.0-2.4um。

具体地，太阳能电池片为外形尺寸156×56的多晶硅，细栅线的根数为64～67根，细栅线的宽度为90-100um。

优选细栅线的根数为65根。

本实用新型的有益效果是：通过对现有电池片进行理论计算，应用光电子寿命W-2000的方法测试进行了验证，解析得到电池片表面的少子寿命的分布规律。发现在59根栅线之间少子因没有及时导出而被湮没，本设计针对硅片表面的光生载流子的密度来设计栅线的的密度，同时降低栅线的宽度，进而维持了印刷浆料的重量，有效的控制了制造成本。该设计增加电池片表面的电子的传输速度，增加电子的有效传导。栅线的增加会增大遮光面积，为了保证有效面积的不变，将栅线的宽度降低，通过理论计算，并实际测量栅线的宽度来控制栅线的宽度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1.细栅线，2.主栅线。

具体实施方式

如图1所述的一种增加正电极细栅线的太阳能电池片，该太阳能电池片为外形尺寸156×56的多晶硅，在电池片的受光面设置多根平行的细栅线1和与细栅线1垂直的主栅线2，主栅线2具有三根，细栅线1均匀分布，相邻细栅线1之间的间距H为2.0-2.4um，细栅线1的根数为64～67根，细栅线1的宽度为90-100um，细栅线1均匀分布。优选细栅线1的根数为65根。采用65栅线后测试结果相对采用59栅线在开路电压上增加了0.0015V，短路电流增加了0.016A，填充因数增加到0.62，转化效率增加了0.13％。