[实用新型]一种油漆反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体涉及一种油漆反应釜。

背景技术

在化工生产中，化学反应的温度往往是关系到反应效果和产品质量的关键，因此对反应过程中的温度控制也就提出了很高的要求。尤其在油漆类化工产品的生产中，由于在酯化反应过程中，经常需要均匀连续的加入物料，严格控制酯化反应在一定的温度下进行，以保证酯化反应效果和产品质量。常用的油漆反应釜，一般在反应釜内设有温度计，根据温度计显示的温度，手动调节物料加入量，这样操作误差大，加入量控制不准确，影响了反应效果和产品质量，而且大大增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种加料量控制准确、反应效果好的油漆反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种油漆反应釜，包括反应釜体，和安装于所述反应釜体上的搅拌装置，所述反应釜体的顶部通过加料管连通有加料罐，所述加料罐与反应釜体之间设有温控加料控制装置。

所述温控加料控制装置包括设置在反应釜体内腔中的温度传感器，与所述温度传感器连通的控制器，和与所述控制器连通的设置在所述加料管上的流量自动调节阀。

所述反应釜体的顶部设有气相出口，所述气相出口连通有冷凝器。

所述反应釜体的外壁设有调温夹套。

所述搅拌装置包括由传动装置驱动的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌浆叶。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在加料罐与反应釜体之间设有温控加料控制装置，根据反应物料的温度自动调节物料加入量，加料量控制准确，而且由于反应温度均衡，反应效果好，产品质量稳定，再就是由于不再需要人工操作，减轻了操作工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1.反应釜体；11.气相出口；12.物料出口；13.调温夹套；2.搅拌装置；21.传动装置；22.搅拌轴；23.搅拌桨叶；3.加料管；4.加料罐；5.温控加料控制装置；51.温度传感器；52.控制器；53.流量自动调节阀；6.冷凝器。

具体实施方式

如附图所示，一种油漆反应釜，包括反应釜体1，和安装于所述反应釜体1上的搅拌装置2，所述搅拌装置2包括由传动装置21驱动的搅拌轴22和安装在搅拌轴22上的搅拌浆叶23，所述反应釜体1的顶部设有气相出口11，底部设有物料出口12，所述气相出口11连通有冷凝器6，所述反应釜体1的外壁设有调温夹套13，所述反应釜体1的顶部通过加料管3连通有加料罐4，所述加料罐4与反应釜体1之间设有温控加料控制装置5，所述温控加料控制装置5包括设置在反应釜体1内腔中的温度传感器51，与所述温度传感器51连通的控制器52，和与所述控制器52连通的设置在所述加料管3上的流量自动调节阀53。

本实用新型工作时，设置在反应釜体1内的温度传感器51将测得的温度信号传递给控制器52，控制器52将温度信号与设定的标准值比较后，根据比较结果控制自动流量调节阀53的开度大小，从而控制加料罐4内的物料的加入量，因此能控制反应釜体1内的物料反应在均衡的反应温度下进行，提高了反应效果和产品质量。