[实用新型]用于醇酸树脂的酯化反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备，尤其涉及一种用于醇酸树脂的酯化反应釜。

背景技术

在化工生产中，化学反应很多需要控制反应温度，因此对反应设备的温度控制也就提出了不同的性能要求。尤其在醇酸树脂等油漆类化工产品的生产中，用于醇酸树脂的酯化反应设备，由于在酯化反应过程中，需要分不同的反应阶段，控制不同的反应温度，进行加料、反应、保温等，这几个反应过程中，反应物料的温度控制对酯化反应效果、酯化反应速度和产品的最终质量都起着非常重要的作用。常用的醇酸树脂酯化反应釜，一般在反应釜内设有温度计，反应釜外壁设有调温夹套，在调温夹套内循环冷介质或者热介质来调节反应釜内物料温度。一般通过人工操作，根据温度计显示的反应物料温度，手动调节循环介质的流量，来控制反应釜内物料温度，这样操作误差大，温度控制不准确，温度波动大，影响反应效果和产品质量，而且大大增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种自动调节循环介质流量，自动控制反应温度的用于醇酸树脂的酯化反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于醇酸树脂的酯化反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的外壁设有调温夹套，所述调温夹套的循环介质进口连通循环介质供给装置，所述调温夹套设有循环介质流量自动调节装置。

其中，所述循环介质流量自动调节装置包括设置在反应釜体内的温度传感器，与所述温度传感器连通的控制器，以及与所述控制器连通的设置在所述循环介质供给装置上的自动调节阀。

其中，所述循环介质供给装置包括分别设有热介质自动调节阀和冷介质自动调节阀的热介质供给装置和冷介质供给装置，所述控制器分别连通所述热介质自动调节阀和冷介质自动调节阀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型反应釜的调温夹套设有循环介质流量自动调节装置，根据反应釜内的温度，自动控制热介质和冷介质的循环量，通过调节循环介质流量，自动控制反应釜内反应物料温度，由于反应温度控制准确，因此酯化反应均匀，反应速度快，有效提高了产品质量，提高了生产效率，而且也减少了工人操作的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1.反应釜体；2.调温夹套；3.循环介质进口；4.循环介质出口；5.循环介质流量自动调节装置；51.温度传感器；52.控制器；53.热介质自动调节阀；54.冷介质自动调节阀；6.搅拌器；7.物料进口；8.物料出口；9.气相出口。

具体实施方式

如附图所示，用于醇酸树脂的酯化反应釜，包括顶部设有物料进口7和气相出口9，底部设有物料出口8的反应釜体1，所述反应釜体1内设有搅拌器6，所述反应釜体1的外壁设有调温夹套2，所述调温夹套2的循环介质进口3分别连通设有热介质自动调节阀53和冷介质自动调节阀54的热介质供给装置和冷介质供给装置，所述调温夹套2设有循环介质流量自动调节装置5，所述循环介质流量自动调节装置5包括设置在反应釜体1内的温度传感器51，与所述温度传感器51连通的控制器52，以及与所述控制器52分别连通的热介质自动调节阀53和冷介质自动调节阀54。

本实用新型工作时，反应物料在反应釜体1内进行酯化反应，利用搅拌器6对反应物料进行搅拌，使反应均匀，利用调温夹套2内通入冷介质或者热介质来调节反应釜体1内的物料反应温度，设在反应釜体1内的温度传感器51将反应物料的温度信号传输给控制器52，控制器52将温度信号与设定的该阶段的标准值比较后，根据比较结果若需要升温，控制热介质供给装置上设有的热介质自动调节阀53，通入热介质提高反应釜体1内物料温度，若需要降温，控制冷介质供给装置上设有的冷介质自动调节阀54，通入冷介质降低反应釜体1内物料温度，循环后的循环介质自循环介质出口4流出。