[实用新型]一种LED显示屏模条

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏领域，更具体的说，涉及一种LED显示屏模条。

背景技术

目前，大型LED显示屏由于其不受显示面积的限制，可根据实际需要进行灵活设计，所以被广泛应用于很多环境和场合。在观看距离要求不太远的时候，通常选择采用显示模块的无缝拼接方式，而在要求观看距离比较远视觉效果却要更好的时候，通常选择采用显示模条相互间隔一定间距的拼接方式，即镂空模条型LED显示屏，这样不但能够节省LED发光管的使用数量，降低成本，而且不会影响显示屏远距离观看时的显示效果。但通常这种LED显示屏的模条在设计时，一般都是在模条安装面上设置一些定位孔，再采用紧固件固定在框架上，因此在对模条进行拼接安装时，框架与模条的相对位置会受到一定的限制，不够灵活。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的技术问题，提供一种LED显示屏模条，结构简单，安装方便灵活。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种LED显示屏模条，包括相对设置的光源安装端面和模条安装端面，其特征在于：所述光源安装端面和模条安装端面均呈长槽形结构，其中，所述模条安装端面的长槽呈口窄底宽的形状，所述光源安装端面的长槽内侧壁上分别设置有安装光源板和防护面罩的插槽或平台。

所述模条安装端面的长槽外侧壁上设置有供导线穿过的穿线孔。

所述光源安装端面的长槽外侧壁上设置有一系列用于散热的凸纹结构。

所述光源安装端面的长槽侧壁与其对应的槽底形成一夹角，所述槽底与所述光源板平行。

所述夹角为90°。

所述模条安装端面的长槽侧壁与其对应的槽底形成一夹角。

所述夹角为90°。

所述模条为铝型材。

本实用新型技术方案，采用模条安装端面设置的口窄底宽的长槽形结构，使得在拼装模条时，通过螺栓将模条固定安装在框架上，并且根据实际安装需要，螺栓可以在长槽内灵活移动，不受限制的随意调整所需要的安装位置，相对于现有的在模条上设置固定安装孔位的结构更加方便和实用。在光源安装端面的长槽内侧壁设置光源板安装插槽或平台，也使生产工艺更加简单。光源安装端面和模条安装端面的长槽侧壁与其对应的槽底形成一夹角，光源安装端面的长槽槽底与光源板平行的结构，可以实现光轴倾斜，适用于采用该模条的LED显示屏安装位置较高时，这种光轴下倾的结构使得在较低位置的观众也能够获得最佳的观看效果，且可根据实际需要，调整这一夹角的大小。

附图说明

以下通过附图对本实用新型技术方案做进一步详细描述：

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是图1的剖面图；

图3是本实用新型另一实施例的结构示意图；

图4是图3的剖面图。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型所公开的LED显示屏模条，包括相对设置的光源安装端面1和模条安装端面2，光源安装端面1和模条安装端面2均呈长槽形结构。其中，模条安装端面2的长槽20呈口窄底宽的形状。在模条安装端面2的长槽20的两个外侧壁上，分别设置有两个供电源导线穿过的穿线孔21。在光源安装端面1的长槽10的内侧壁上分别设置有安装光源板和防护面罩的插槽11、12。光源板插入插槽11后与长槽10的槽底平行。为了提高散热效率，在光源安装端面1的长槽10的外侧壁上设置一系列的凸纹101，增大模条的散热面积，有利于散热。

图3所示的另一实施例中，光源安装端面1和模条安装端面2的长槽侧壁与其对应的槽底形成一夹角α的结构。当该夹角α为90°时，即为图1所示的实施例。由于光源板插入插槽11后与长槽10的槽底平行，因此，光源板也就与光源安装端面1的长槽槽底形成一夹角α。这样，在不影响光源板上LED出光范围的情况下，使光源光轴倾斜，实现对最佳观看角度的调整。