[实用新型]多功能数控钻孔自攻机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜接线端子的加工机构，尤其是一种多功能数控钻孔自攻机。 

背景技术

接线端子是电力导线和各种电器的连接必配元件，它主要由金属导体设置于绝缘材料里制成，绝缘件的两端设置插入导线孔，插入的导线通过金属导体连接在一体，并由安装在绝缘件上的螺丝进行固定，便于导电，如需更换断开导线，只需将螺丝松开便可拔出导线。而现有加工金属导体的接线端子的技术，一般需要工人先将金属导体的接线端子夹住，先水平钻孔与平面钻孔，然后送入第二套工序上进行人工丝攻，根据不同数量不同规格切断金属导体的接线端子，而这种传统人工加工金属导体的接线端子，需要很多人工，占地面积大，加工产品成品率低，报废多，工序烦锁，工作效率低，费时费力，成本高，而且还带有危险性，经常容易出现人为操作事故。而现有的一种自动端子机虽然解决了上述技术的一些弊端，但现有的自动端子机属于机械化，过于简单，生产端子成品率低，产品规格不标准，工艺有缺陷，工作效率低，平面没有垂直倒角工艺。螺丝安装容易掉下。 

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种多功能数控自钻孔自攻机。 

为了实现上述的目的，本发明的技术方案是：一种多功能数控钻孔自攻机，它由机架，夹料汽缸，送料机构，水平钻床，数控器，光电感应器，自攻机，垂直钻床，垂直倒角机，切割机，驱动电机等组成，其特征在于：机架上端安装工作台面，工作台面的中间安装送料机构，而底座板和工作台面连接固定，底座板上端安装两条直线导轨和若干只滑块，滑块上端安装滑动板，滑动板上端安装金属线槽与料槽，料槽上端安装夹料汽缸，用于固定或松开材料，料槽上端同时安装若干只光电感应器，用于监测材料是否到位，在底座板的末端靠近位置设有接近开关，用来监测滑块的启动位置，底座板上端安装伺服电机，伺服电机通过联轴器连接丝杆，丝杆动块与滑动板连接，通过伺服电机的转动带动丝杆动块来推动滑动板与上端安装的元件，做左右的直线运行来完成复位或关料工作，台面的两侧还安装水平钻床，用于横向水平钻孔。所述的工作台面同时安装水平钻床、垂直钻床、垂直倒角机、自攻机、切割机、驱动电机并依次工序排列安装成一台多功能数控钻孔自功机。所述的水平钻床用于倒去钻孔的毛刺。所述的垂直钻床采用汽缸来完成复位或钻孔，其左右钻孔位置可以通过调节手轮来钻直孔。所述的垂直倒角机用于垂直倒去接线端子毛刺。所述的自攻机其左右自攻位置可以通过调节手轮来自攻。所述的切割机其左右切割位置可以通过调节手轮来完成切断所需接线端子，一机多用，大幅度提高了工作效率，降低成本，从而使产品的质量和寿命大大提升。 

本发明的多功能数控钻孔自攻机，与现有技术加工接线端子相比较，其优点是：生产效率高五倍以上，成本低，产品质量好，寿命长，一机多用，数控性能好，结构简单，操作方便，并节省了大量人工、场地、设备、电能、时间、资金，从而有效地提高了生产效率和经济效益。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

图2是本发明的送料机构视图； 

图3是本发明的水平钻床视图； 

图4是本发明所生产的金属导体的接线端子视图。 

附图中，机架1，夹料汽缸2其中3、6、9、31，送料机构4，水平钻床5其中7、8，垂直钻床左右调节手轮10，金属线槽11，数控器12，报警器13，光电感应器14，自攻机横向调节手轮15，材料16，垂直钻床汽缸17，垂直钻床18，自攻机19，垂直倒角机20，切割夹具21，切割机22，切割机横向调节手轮23，驱动电机24。 

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。