[实用新型]一种秸秆生化饲料生产装置无效
| 申请号: | 201020696664.3 | 申请日: | 2010-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN201898871U | 公开(公告)日: | 2011-07-20 |
| 发明(设计)人: | 张爱红 | 申请(专利权)人: | 张爱红 |
| 主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 252300 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 秸秆 生化 饲料 生产 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型属于畜牧机械技术领域,具体地是涉及一种秸秆生化饲料生产装置。
背景技术
畜牧业饲养除以粮食做原料外,还可利用大量的农副产品包括杆作物。我国每年有7亿吨秸秆,而只有1.8亿吨左右用于养畜,经过处理利用的秸秆还不足总量的12%,不少地方依然存在这大量焚烧秸秆的现象,这不但造成了资源的浪费还污染了环境。对于秸秆的处理利用,目前大约包括三种方法即“青贮”、“氨化”、“微贮”。其中青贮只能部分保持秸秆的新鲜度,只能提高适口性,但不能提高营养成分;青贮占地面积大又受季节限制,一年只生产一次。一般青贮窖以4m×10m×3m,可制成青贮饲料110m3。青贮目前一般采用地槽式贮藏,很难全部实现机械化、自动化、密封性,更要花费大量的劳动力。青贮在取喂过程中很难解决及时严密封闭问题,会造成大量的浪费。“氨化”虽然可以提高秸秆的营养成分,但有氨气味,降低了适口性,更大问题是成本高,“氨化”一吨秸秆需要50公斤尿素加上所需塑料薄膜等成本总和几乎和秸秆相当;因而很难推广。“微贮”仍处于试验阶段,没有成熟的大规模生产经验。
发明内容
本实用新型的主要目的是:提供一种将秸秆采用生化菌进行生化而生产一种氨基酸含量高、口感好、蛋白质含量高的秸秆生化饲料生产装置。
该实用新型专利解决其技术问题所采用的技术方案是:该实用新 型专利秸秆生化饲料生产装置,包括塔体、塔顶、热超导供热装置;在所述的塔顶上部的塔体内通过提升滑轮悬挂有夯体,在夯体上设有发酵菌的喷洒孔;在塔体内下部设有斜坡出料体,在斜坡出料体上设有出料顶口,在斜坡出料体下还设供热装置,供热装置与塔体内壁的供热管道相连。
该实用新型专利的有益效果是:与现有技术相比,该实用新型专利秸秆生化饲料生产装置在塔体内放有夯体,夯体可用于密封塔体内的待生化饲料,并可将饲料夯实,将饲料内的氧气挤出;另在夯体内设有菌体喷洒孔,可将菌体喷洒在饲料上;在塔体内壁盘绕有供热管道,可保证生化菌在冬天下仍然能存活;生产的生物饲料呈深褐色、具有酒糟味、口感好、氨基酸达19种、蛋白质达5%、含水率达60%、PH值为4-4.5;在塔体内下部的斜坡出料体可分散来自于夯体下压的压力,提高其承压能力;比其他秸秆处理方法来说,其生产周期长,不受季节限制,一年可生产12次,是青贮窖产量的37倍。
作为本实用新型的改进,在夯体上还连有夯体配重,以进一步提高夯实效果和有效排除氧气。
作为本实用新型的进一步改进,在塔体外壁上设有料斗,并在其上设有料斗行程开关,以控制料斗的行程。
作为本实用新型的进一步改进,在塔体外壁还设有夯体行程开关,以控制夯体作上下往复运动,确保夯实的松紧度。
作为本实用新型的进一步改进,在塔体内还设有聚氨酯隔离层,以提高保温效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对该实用新型秸秆生化饲料生产装置做进一步说明。
图1是该实用新型秸秆生化饲料生产装置的结构示意图。
图中:1、避雷针,2、塔顶,3、提升滑轮,4、夯体提环,5、夯体,6、料斗行程开关,7、料斗,8、喷洒孔,9、塔体,10、供热管道,11、出料车,12、出料门,13、塔体基础,14、出料顶口,15、斜坡出料口,16、供热装置,17、供热入口,18、供热出口,19、夯体行程开关,20、夯体配重及开关,21、菌体投放装置,22、隔离层。
具体实施方式
如图1所示,该实用新型秸秆生化饲料生产装置,包括塔体9、塔顶2、热超导供热装置16,塔顶2上安有避雷针1,所述的供热装置16采用热超导供热装置;在塔顶2上的塔体9内通过提升滑轮3与夯体5的提环4相连;夯体5可在塔体9内作上下往复运动。在夯体5上设有发酵菌的喷洒孔8;在塔体9内下部设有斜坡出料体15,在斜坡出料体15上设有出料顶口14,对应出料顶口14的下部放有出料车11,出料车11由出料门12出去;在斜坡出料体15下还设有供热装置16,供热装置16通过供热入口17、出口18与塔体9内壁的供热管道10相连;在塔体9外壁上设有两个料斗7;夯体5上的喷洒孔8可与菌体投放装置21相连;塔体9与塔体基础13相连。
如图1所示,作为本实用新型的改进,在夯体5上还连有夯体配重20,以进一步提高夯实效果和有效排除氧气。
如图1所示,作为本实用新型的进一步改进,在塔体9的外壁上设有料斗行程开关6,以控制料斗的行程。
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