[实用新型]离心萃取器无效
| 申请号: | 201020696561.7 | 申请日: | 2010-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN201959586U | 公开(公告)日: | 2011-09-07 |
| 发明(设计)人: | 玄浩 | 申请(专利权)人: | 玄浩 |
| 主分类号: | B01D11/04 | 分类号: | B01D11/04 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑传标;周建秋 |
| 地址: | 101509 北京市密云*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 离心 萃取 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种离心萃取器,具体地,涉及一种液-液两相离心萃取器。
背景技术
离心萃取技术作为一种高效快速的萃取技术,广泛应用于湿法冶金、医药、废水处理、精细化工、食品、植物成分提取、军事等领域。现有的离心萃取器主要包括电机、主轴、轴承、轴承座、导流部件、转鼓和外壳,所述主轴通过所述轴承连接在所述轴承座上,所述主轴的一端与所述电机的输出轴连接,所述主轴的另一端与所述转鼓固定连接,所述导流部件和外壳则构成重相入口、轻相入口、重相出口、轻相出口、混合室、重相导流路径和轻相导流路径。从而,操作时,重相和轻相分别从重相入口和轻相入口进入混合室内进行充分的混合和传质过程,然后进入转鼓中并在离心力作用下使得重相和轻相分离,然后重相和轻相分别通过重相导流路径和轻相导流路径而分别从重相出口和轻相出口流出,完成萃取过程。
在上述现有的离心萃取器中,由于主轴与转鼓直接连接,因此当主轴带动其末端的转鼓高速旋转时,会导致离心萃取器振动,转速越大则振动越严重,从而限制了转鼓的转速,使得轻重相的混合和分离效果不够好,尤其在轻相和重相的相比差较大情况下(即轻相所占的比例与重相所占的比例相差较大的情况下)或两相密度差非常接近的情况下很难实现理想的萃取分离效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种离心萃取器,即使在转鼓高速旋转时该离心萃取器的振动也不明显,从而即使在两相的相比差较大情况下或两相密度差非常接近的情况下也能够实现理想的萃取分离效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种离心萃取器,该离心萃取器包括电机、主轴、导流部件、转鼓和外壳,所述主轴的一端与所述电机的输出轴连接,所述转鼓用于使得进入所述转鼓的轻相和重相在离心力作用下分离,所述导流部件用于引导该经转鼓分离的轻相和重相分别通过各自的路径排出其中,所述主轴的另一端与所述导流部件固定连接,所述导流部件和所述转鼓固定连接且位于所述外壳内。
通过上述技术方案,由于主轴与导流部件固定连接,而导流部件与转鼓固定连接,即转鼓是通过导流部件而间接地连接在主轴上,间接地由主轴带动旋转,从而当主轴通过导流部件带动转鼓旋转时,即使转速很大萃取器的振动也不明显,从而即使在两相流比差较大情况下或两相密度差非常接近的情况下也能够实现理想的萃取分离效果。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是根据本实用新型的一种实施方式的离心萃取器的分解剖视示意图;
图2是如图1所示的离心萃取器的组装剖视示意图;
图3是根据本实用新型的另一种实施方式的离心萃取器的分解剖视示意图;
图4是如图3所示的离心萃取器的组装剖视示意图。
附图标记说明
1电机 2主轴
3轴承 4轴承座
5第一导流件 6第二导流件
7转鼓 8外壳
81腔室 71入口
82重相入口 83轻相入口
84重相出口 85轻相出口
61轻相导流孔 62第一重相导流孔
53第二重相导流孔 65隔板
56导流部件 66轻相堰
63入口腔 64出口腔
86重相收集环 87轻相收集环
88重相收集室 89轻相收集室
811涡轮片 9重相堰
91通孔 10法兰板
812放料孔 11输出轴
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
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