[实用新型]可调组合定子

说明书

技术领域

本发明属于螺杆泵技术领域，特别涉及一种可调组合定子。 

背景技术

传统的单螺杆泵的型腔都是在钢箍内压注橡胶，二者紧密结合，带来的问题是：第一、螺杆在型腔内作相对运动，定子型腔磨损较快，使其流量和压力下降，被迫更换新定子，定子寿命短。第二、更换下来的定子一般都连同钢箍一起报废，钢箍既不能重复使用，又不能回收，浪费较大。若要回收，将要付出很大的代价，增加了螺杆泵的运行成本。第三、定子断面的橡胶层厚度各处不等，在输送压力的作用下，厚处弹性变形大，产生泄漏、压力下降，致使泵压过低。 

发明内容

本发明的目的就是针对传统橡胶定子存在的上述问题，提供一种类等壁厚可调组合定子。 

本发明所涉及的可调组合定子的技术方案是：在定子断面厚橡胶处填充金属块，使之断面各处橡胶厚度基本相等，称为类等壁。各金属块沿定子的螺旋线排列，使定子的任意横剖面形状相同，此金属块称为螺旋瓦块。在螺旋瓦块中间处在钢箍上设置螺钉，在螺旋瓦块上沿轴线方向剖有数条沟槽，螺钉的尖端总能顶进沟槽中，在很多螺钉的作用下，阻止胶套旋转，调进螺钉，压迫螺旋瓦块，收紧胶套型腔，达到补偿磨损量，延长定子寿命的目的。 

本发明的技术方案具有如下优点：第一、由于采用螺旋瓦块填充橡胶，使定子橡胶层厚度基本相等，提高定子单导程压力；第二、采用螺旋瓦块和调节螺钉，收缩定子型腔，补偿定子磨损量，恢复螺杆泵压力和流量，延长定子寿命；第三、钢箍和橡胶衬套，可分离和装配。定子磨损后，只换橡胶衬套，不换钢箍，从而降低运行费用；第四、大大减少了钢箍的厚度，降低泵体重量；第五、采用专用的原型垫圈密封定子两端，不仅密封可靠，而且还能有效地防止定子在支座中转动，减少拉杆拉力。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图 

图2为图1的A-A剖视图 

上述图中：1橡胶衬套2钢箍3螺旋瓦块 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明如下： 

本发明所涉及的可调组合定子，如图1所示： 

在定子断面厚橡胶处填充金属螺旋瓦块3，使之断面各处橡胶厚度基本相等，称为类等壁。各金属螺旋瓦块3沿定子的螺旋线排列，使定子的任意横剖面形状相同。 

在金属螺旋瓦块3中间处在钢箍2上设置螺钉，在金属螺旋瓦块3上沿轴线方向剖有数条沟槽，螺钉的尖端总能顶进沟槽中，在很多螺钉的作用下，阻止橡胶衬套1旋转，调进螺钉，压迫螺旋瓦块，收紧胶套型腔，达到补偿磨损量，延长定子寿命的目的。 

钢箍2内壁进行机加工，以消除内壁过大的形状偏差，其内固结一匹键， 橡胶衬套1外壁设置链槽，键与槽采用很大的间隙配合，键高约34mm以保证装配时无干涉，橡胶衬套1与钢箍2的配合也采用大间隙，保证装配顺利，钢箍2上调节螺钉孔的螺旋线和胶套瓦块螺旋线导程相等，相对于键和键槽方位也必须相同，以保证每个调节螺钉都顶在金属螺旋瓦块3的中部，橡胶衬套1上的金属螺旋瓦块3上的坑槽，在压制胶套时做出。 

装配时将金属螺旋瓦块3装进橡胶衬套的坑槽采用与定子型腔相似的专用旋具，将胶套压入钢箍和拆卸也用同样的专用旋具。采用这种结构，钢箍2可以永久保留，只换橡胶衬套1，从而实现了定子的组合。 

由于钢箍2不需要承受注胶和硫化压力，可减少钢箍2的厚度约50％。定子的密封和防转，如图二所示：在支承座内加一密封垫，可用定子的橡胶材质，在泵拉杆拉力的作用下被压缩，压缩量一般为2mm胶套的两端都长出钢箍1-2mm在拉杆拉力的作用下也被压缩，这两片压缩，一方面形成了可靠的密封，另一方面也起到了定子的防转作用。由于钢箍厚度减少，为了增加压缩面积，提高密封防转的可靠性，在钢箍的两端都增加一个钢环。 

本发明的技术方案具有如下优点：第一、由于采用螺旋瓦块填充橡胶，使定子橡胶层厚度基本相等，提高定子单导程压力；第二、采用螺旋瓦块和调节螺钉，收缩定子型腔，补偿定子磨损量，恢复螺杆泵压力和流量，延长定子寿命；第三、钢箍和橡胶衬套，可分离和装配。定子磨损后，只换橡胶衬套，不换钢箍，从而降低运行费用；第四、大大减少了钢箍的厚度，降低泵体重量；第五、采用专用的原型垫圈密封定子两端，不仅密封可靠，而且还能有效地防止定子在支座中转动，减少拉杆拉力。