[实用新型]节能玻璃熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔炉。

背景技术

玻璃熔炉是高能耗的热工设备，它占玻璃工厂总能耗的70％～80％，如图3所示，传统玻璃熔炉上在炉体1长度方向上的两端分别设有进料口2和出料口3，喷烧嘴4从玻璃熔炉的前端向玻璃熔炉的尾端喷焰，大量的热量由于火焰喷射的动能大部分从排烟口5散失，炉体内原料吸收的热量较少，造成加热效果不佳，进一步加大了玻璃熔炉的耗能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率较高，能有效降低能源损耗的节能玻璃熔化炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：节能玻璃熔化炉，包括长方形炉体，所述炉体的两端分别分别为进料口端和出料口端，所述进料口端的三面相邻竖壁上分别设有进料口，所述炉料沿所述进料口至所述炉体底部形成斜坡形料堆，所述进料口端相对的两侧壁上分别安装有喷烧嘴。

作为优选的技术方案，所述喷烧嘴沿所述炉体宽度方向喷射火焰，所述喷烧嘴相对喷射火焰。

作为优选的技术方案，所述喷烧嘴的火焰喷烧交叉点位于所述斜坡形料堆形成的“V”形空间内。

由于采用了上述技术方案，节能玻璃熔化炉，包括长方形炉体，所述炉体的两端分别分别为进料口端和出料口端，所述进料口端的三面相邻竖壁上分别设有进料口，所述炉料沿所述进料口至所述炉体底部形成斜坡形料堆，所述进料口端相对的两侧壁上分别安装有喷烧嘴；所述进料口端相对的两侧壁上分别安装有喷烧嘴，所述喷烧嘴相对喷射火焰，形成紊流燃烧，提高了温度，提高了热能利用效率，能源损耗降低了50％，生产效率提高了三倍以上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A-A向视图；

图3是背景技术中现有设计的结构示意图；

图中：1-炉体；2-进料口；3-出料口；4-喷烧嘴；5-排烟口；6-料堆。

具体实施方式

如图1和图2所示，节能玻璃熔化炉，包括长方形炉体1，所述炉体1的两端分别分别为进料口端和出料口端，所述进料口端的三面相邻竖壁上分别设有进料口2，所述炉料沿所述进料口2至所述炉体1底部形成斜坡形料堆，所述进料口端相对的两侧壁上分别安装有喷烧嘴4；所述喷烧嘴4沿所述炉体1宽度方向喷射火焰，所述喷烧嘴4相对喷射火焰；所述喷烧嘴4的火焰喷烧交叉点位于所述斜坡形料堆6形成的“V”形空间内。

所述喷烧嘴4相对喷射火焰，形成紊流燃烧，提高了温度，所述喷烧嘴4的火焰喷烧交叉点位于所述斜坡形料堆6形成的“V”形空间内，增大了受热面积，提高了炉体内原料对热量的吸收，提高了熔化效率和热能的利用效率，能耗降低了50％，生产效率提高了三倍以上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。