[实用新型]一种共振式复振筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型叠层、共振式复振筛分设备，特别适用于矿山、化工、制砖等细粒物料的干湿法筛分、分级作业，属筛分设备技术领域。

背景技术

目前，在各类细粒物料的筛分、分级作业中使用的振动筛分设备通常只具有单一振动方式，即筛箱直线振动或筛网敲击振动，这两种设备各有缺陷，前者振动强度低，网孔易堵塞，后者物料输送能力弱，因此筛机的单位面积处理能力及筛分效率皆未能获得充分发挥。新型的复合振动筛是采用双振动源，以振动电机组驱动筛箱或筛箱组合作直线振动，同时采用电磁激振器作为第二振动源，驱动振动传递系统敲击筛网，使筛网产生复合振动，这种筛机虽然具有较高的单位面积处理能力及筛分效率，但结构相对复杂，制造及维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足、提供一种结构简单、可靠性高且单位面积处理能力大、筛分效率高的共振式复振筛。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种共振式复振筛，构成中包括机架、通过弹性支撑装置与机架连接的筛箱组合、固定在筛箱组合上的振动电机组和筛箱组合下方的收料槽，组成筛箱组合的每个筛箱均设置有惯性激振器，所述惯性激振器由振动轴、配重块、以及与振动轴垂直的振动臂和振动杆组成，所述振动轴水平安装在筛网下方，并通过橡胶铰轴与筛框连接，所述振动臂的一端与振动轴固接，另一端设置有振动帽，所述振动杆的两端分别与振动轴和配重块固接。

上述共振式复振筛，所述振动轴与其随筛框做直线振动的方向垂直，所述振动杆、配重块、振动臂、振动帽均在振动轴振动平面的同一侧。

上述共振式复振筛，在组成筛箱组合的每个筛箱设置2-6个上惯性激振器，它们的振动帽均布于筛网下方。

上述共振式复振筛，在每个与惯性激振器固接的振动轴上沿其轴线方向分布设置2-6个振动臂。

本实用新型利用振动电机组和惯性激振器使各个筛面上的物料层既参与与筛面成一定抛掷角的整机机械直线振动，又参与垂直于筛面的敲击振网振动。直线振动提升物料的向前抛掷输送能力,垂直于筛面的敲击振网振动提高物料的透筛率，这种复合振动一方面能大大提高筛机单位面积的处理能力和筛分效率，另一方面由于惯性激振器的结构设计使其动力也来自振动电机组，实际上本复振筛只使用了一种振动源，因而其结构相对简单，使设备可靠性得到大幅提升。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是筛箱结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是惯性激振器的结构示意图；

图6是图5的左视图。

图中各标号为：1、收料槽；2、机架；3、筛箱组合；4、弹性支撑装置；5、惯性激振器；6、振动电机组；7、筛框；8、筛网；9、配重块；10、振动杆；11、振动帽；12、固定块；13、橡胶铰轴；14、振动轴；15、振动臂。

具体实施方式

本实用新型由筛箱组合3、机架2、弹性支撑装置4等组成，筛箱组合3由1～6个筛箱叠层放置、刚性联结而成，其上安装有振动电机组6，每个筛箱由筛框7、筛网8、惯性激振器5等组成，惯性激振器5由振动轴14、橡胶铰轴13、固定块12、振动帽11、振动臂15、振动杆10及配重块9组成。 筛箱组合3通过弹性支撑装置4与机架2连接，目的是在振动电机组6驱动筛箱组合3整体做直线振动时，使机架2保持静止状态。惯性激振器5随筛箱做直线振动时，由于振动杆10、配重块9、振动臂15、振动帽11均在振动轴14振动平面的同一侧,工作时上述4个零件在惯性力矩的作用下,就会绕振动轴14摆动，上述摆动使振动帽11近乎垂直敲击筛网8,驱动筛网8和筛网上的物料产生垂直筛网网面方向的振动，这种振动与筛机的整机直线振动叠加形成复合振动。

每组惯性激振器5装有多个振动臂15，振动臂15驱动振动帽11，形成对筛网8的垂直敲击。

通过调整惯性激振器5的结构参数可以改变它的固有频率，当这个固有频率与筛箱的直线振动频率接近时，惯性激振器5将产生共振效果，此时以较小的激振力——筛箱振动的一部分，就可驱动振动帽11大幅摆动,从而提高惯性激振器5对筛网8的激振力。