[实用新型]一种桥堆导线成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线成型装置，尤其是涉及一种桥堆导线成型装置。

背景技术

桥堆引线应用在大功率整流器，原来引线产品是通过引线机夹模成型后，再进行2次加工，线身冲压打扁，造成产品无法批量生产，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高了生产效率、提高了产品品质的桥堆导线成型装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种桥堆导线成型装置，其特征在于，包括机台、切线机构、送线机构、模具、推动机构，所述的送线机构、切线机构、模具设在机台上，所述的模具夹住线材，所述的切线机构设在送线机构、模具之间，所述的推动机构分别与切线机构、模具连接；送线机构将线材经切线机构进入模具内，所述的推动机构推动切线机构把多余的线坯切掉。

所述的模具包括前模具、后模具、模具滑块，所述的模具滑块分别与前模具、后模具配合连接。

所述的切线机构包括穿线孔、切刀、切刀滑块，所述的切刀与切刀滑块配合连接，所述的穿线孔对准模具的入口。

所述的推动机构包括电机、主轴、模具凸轮、切刀凸轮，所述的电机带动主轴转动，所述的主轴分别与模具凸轮、切刀凸轮配合连接，所述的模具凸轮与模具滑块配合连接，所述的切刀凸轮与切刀滑块配合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有提高了生产效率，提高了产品的品质，由原来靠手工二次加工每分钟20只，提高到每分钟60只。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种桥堆导线成型装置，包括机台1、切线机构2、送线机构10、模具、推动机构5，所述的送线机构10、切线机构2、模具设在机台1上，所述的模具夹住线材，所述的切线机构2设在送线机构10、模具之间，所述的推动机构5分别与切线机构2、模具连接；送线机构10将线材经切线机构2进入模具内，所述的推动机构5推动切线机构2把多余的线坯切掉。

所述的模具包括前模具3、后模具4、模具滑块9，所述的模具滑块9分别与前模具3、后模具4配合连接。所述的切线机构2包括穿线孔6、切刀7、切刀滑块，所述的切刀7与切刀滑块配合连接，所述的穿线孔6对准模具的入口。所述的推动机构5包括电机、主轴、模具凸轮8、切刀凸轮，所述的电机带动主轴转动，所述的主轴分别与模具凸轮8、切刀凸轮配合连接，所述的模具凸轮与模具滑块配合连接，所述的切刀凸轮与切刀滑块配合连接。

本实用新型通过对现有导线成型机进行改良，由原来的二次加工现改为一次完成。机台工作原理：线材进入模具，(模具的厚度就是产品的长度)此时模具凸轮8运转到凸起部位，使模具滑块9滑动，使模具对合挤压线坯成型，切刀7把模具部分多余的线坯切掉即可，因机台在持续运转，产品掉下后，模具滑块9又回到低位等待送线，而切刀滑块都回到低位等待下次动作，这样就形成了一个循环的动作，每转一圈就会生产一只产品。