[实用新型]一种应用于加工履带总成上链片的专用镗床有效
申请号: | 201020693967.X | 申请日: | 2010-12-31 |
公开(公告)号: | CN201913268U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 杨小伟 | 申请(专利权)人: | 泉州市华盛机械设备有限公司 |
主分类号: | B23B39/16 | 分类号: | B23B39/16;B23B47/00 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 洪渊源 |
地址: | 362000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 加工 履带 总成 上链片 专用 镗床 | ||
技术领域
本实用新型涉及车床机械,具体地说是指一种应用于加工履带总成上链片的专用镗床。
背景技术
履带总成适用于军用坦克车、工程机械用挖掘机、推土机、滩铺机等车轮上作传动作用,使便于爬坡或在不平松软的地面上行驶。其主要有链轨总成、履带板、履带螺栓、履带螺母组成。该链轨总成包括链片、链通、链销,每个链片上会设有第一螺栓穿孔、第二螺栓穿孔,其目的是为了固定履带板;其侧面上会设有用于链销穿过的左销孔和右销孔,其目的为了各个履带总成之间的衔接。
现有加工链片上左、右销孔的方式为,把链片安装于装夹机构上,其上的左、右销孔通过镗床上的机加刀逐一进行加工,一个销孔加工完成后,需要旋转调整链片的位置,使机加刀对准另一个销孔,然后对其进行加工。由于每次进行镗孔时只能镗一个销孔,镗完后还要对链片的位置进行旋转调整,以方便镗另一个销孔,这样操作不方便、镗出左、右销孔的精确度不稳定以及工作量大,易产生次品。另外,工作装夹时,需要旋转调整链片的位置,安全系数要求比较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种应用于加工履带总成上链片的专用镗床,其主要目的在于克服现有加工链片上左、右销孔的方式存在操作不方便、镗出销孔的精确度不稳定的缺点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种应用于加工履带总成上链片的专用镗床,包括机架,对应设于机架上的主轴箱、可前后水平移动的操作台,主轴箱上装设有分别用于加工链片左、右销孔的第一、第二刀轴,第一、第二刀轴的前端分别装设有左、右机加刀,操作台上对应装设有用于固定链片的链片夹装机构。
前述主轴箱位于链片夹装机构前方,所述操作台前后水平移动地带动链片夹装机构与机加刀相配合。
前述链片夹装机构包括基座和压顶装置,该基座顶面上设有分别用于定位链片上的第一、第二螺栓穿孔的两定位销,所述压顶装置包括压顶杆和液压本体,该压顶杆一端设有压顶块,该压顶块可活动地压制于链片顶部,另一端活动地连接于液压本体的输出端上。
前述机架上设有带有电子计时器的操控区。
还包括操控灯,该操控灯可上下、左右摆动的安装于机架上。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:采用左、右机加刀对链片进行操作,一次性同时镗出左、右销孔,从而大大降低了工作量;操作方便,不需要调整链片的位置,一次性完成,而且镗出的左、右销孔的精确度高,次品产生率低;可通过电子计时器控制,使其自动计时完成镗孔过程,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的装上链片后的主视图。
图3为本实用新型中主轴箱的示意图。
图4链片的立体示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2、图3、图4,一种应用于加工履带总成上链片的专用镗床,包括机架2,对应设于机架2上的主轴箱3、可前后水平移动的操作台4,主轴箱3上装设有分别用于加工链片1左销孔11、右销孔12的第一刀轴31、第二刀轴32,该第一刀轴31、第二刀轴32的前端分别装设有机加刀5,操作台4上对应装设有用于固定链片1的链片夹装机构,该主轴箱3位于链片夹装机构前方,所述操作台4前后水平移动地带动链片夹装机构与机加刀5相配合。所述机架2上设有带有电子计时器的操控区21以及操控灯7,该操控灯7可上下、左右摆动地安装于机架2上,该操控灯7使用时,使其调至工作适应位置,从而提高了操作时的明亮环境,方便了操作人员进行工作。
参照图1、图2、图3,所述链片夹装机构包括基座60和压顶装置61,该基座60顶面上设有分别用于定位待加工链片上的第一、第二螺栓穿孔13、14的两定位销601、602,所述压顶装置61包括压顶杆610和液压本体611,该压顶杆610一端设有压顶块612,该压顶块612可活动地压制于链片1顶部,另一端活动地连接于液压本体611的输出端上。
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