[实用新型]一种涂装喷漆室的送排风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂装喷漆室，具体是指一种涂装喷漆室的送排风系统中的回风系统。

背景技术

现有涂装喷漆室的送排风系统采用全新风进风的方式及向外直排的方式，通过送风机组向涂装喷漆室送风，通过排风机组向外排风，带走自动喷涂或手动喷涂中产生的漆雾和涂料中扩散的溶剂。由于涂装喷漆室对温度有要求，因此，现有直排式送排风系统存在，能耗大，不利于节能环保的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是根据现有技术的不足提供一种既能节省能源，又能排走喷漆室中漆雾和溶剂的涂装喷漆室的送排风系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种涂装喷漆室的送排风系统，它包括送风机组和排风机组，其中，所述送风机组由出风口分别与补漆区和自动喷涂区、手动喷涂区、擦净区连通的自动喷涂补漆送风机、手动喷涂送风机和擦净送风机构成，其特征在于：所述排风机组由进风口分别与补漆区、自动喷涂区和手动喷涂区连通的补漆排风机、自动喷涂排风机和手动喷涂排风机构成，所述擦净送风机的进风口通过回风管与擦净区的出风端连通。

所述涂装喷漆室的送排风系统还包括位于所述补漆区、自动喷涂区、手动喷涂区和擦净区顶部的过滤装置。

所述排风机还包括擦净排风机，所述擦净排风机组的进风口和出风口分别与所述擦净区和回风管连通。

本实用新型根据擦净区在生产过程中只有少量粉尘，其中并无有毒有害的气体，并且在送排风系统中还存在过滤装置，因此可以将擦净区的出风端通过回风管直接通向擦净区送风机，利用风机压力直接回风，这样就节省了很多用来维持擦净区内温度恒定的擦净区送风机的能耗，并且减少了需要的排风机数量。另外的补漆区、自动喷涂区和手动喷涂区中产生的大量漆雾和溶剂仍然可以通过送排风系统排入大气中。本实用新型相对于现有技术仅需增加一根连接擦净区出风端与擦净区送风机进风口的回风管即可，节省了大量能耗，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型使用状态示意图；

图中：1.送风机组、2.排风机组、3.补漆区、4.自动喷涂区、5.手动喷涂区、6.擦净区、8.回风管、9.过滤网、10.自动喷涂补漆送风机、11.手动喷涂送风机、12.擦净送风机、13.补漆排风机、14.自动喷涂排风机、15.手动喷涂排风机、16.擦净排风机。

具体实施方式

以下结合图1进一步说明本实用新型：

如图1所示，涂装喷漆室包括有补漆区3、自动喷涂区4、手动喷涂区5和擦净区6。本实用新型的送排风系统，它包括送风机组1和排风机组2，其中，所述送风机组1由出风口分别与补漆区3和自动喷涂区4、手动喷涂区5、擦净区6连通的自动喷涂补漆送风机10、手动喷涂送风机11和擦净送风机12构成。所述排风机组2由进风口分别与补漆区3、自动喷涂区4和手动喷涂区5连通的补漆排风机13、自动喷涂排风机14和手动喷涂排风机15构成。本实用新型的送排风系统还包括位于所述补漆区3、自动喷涂区4、手动喷涂区5和擦净区6顶部的过滤网9。所述排风机组2还包括擦净排风机16，所述擦净排风机16的进风口和出风口分别与所述擦净区6和回风管8连通。

自动喷涂补漆送风机10和手动喷涂送风机11采用全新风进风，新风通过补漆区3、自动喷涂区4和手工喷涂区5后，带走漆雾和溶剂，通过排风机排向大气，并且维持喷漆室内的温度。擦净送风机12采用擦净排风机16输出的回风作为进风。在不用擦净排风机16的时候，可以利用风机压力直接回风，省去排风机投资。

大部分的漆雾和溶剂都通过补漆排风机组13、自动喷涂排风机组14和手动喷涂排风机组15的出风口排入大气中，擦净区6里的粉尘量少，并且经过了过滤网9的过滤，因此可以直接利用擦净区6的排风作为送风机的进风。