[实用新型]加工洗衣机底盘固定座的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机加工制造领域，尤其是一种加工洗衣机底盘固定座的夹具。

背景技术

目前行业内在对洗衣机底盘固定座车床加工的时候，由于其结构的复杂，体积较大，一般采用的夹具在固定后只能加工一个面，等这个面加工完成后需要更换夹具，重新装夹，再对该工件另一个表面需要加工的位置进行加工。这样就导致加工速度减慢，浪费工时，提高了生产成本。另外，经过多次装夹加工，将会影响工件的加工精度，降低工件质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种只需一次装夹就能加工正反两个面的加工洗衣机底盘固定座的夹具。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的加工洗衣机底盘固定座的夹具，它主要包括底板、连接杆和面板，底板通过2-4根连接杆与面板固定连接，在底板与面板之间设置有支撑板，支撑板与连接杆之间可滑动连接，在底板、面板与支撑板的中心设置有升降杆，升降杆两端分别与底板和面板滑动旋转连接，升降杆中间设置有螺纹与支撑板螺纹配合，在支撑板上固定设置有三个螺杆，三个螺杆穿过面板与工件夹头连接，在面板中心设置有支撑块。这样的结构特点使升降杆转动时可以把支撑板升高或降低，从而带动工件夹头的松紧，方便工件的装夹。

为了进一步方便操作，在升降杆靠近底板处设置有手柄，手柄通过螺母与升降杆固定连接。这样当掰动手柄时，升降杆就随之转动。

为了更好的装夹工件，根据工件的外形设计的工件夹头的结构为在面板外侧的螺杆上设置有压板，在面板与压板之间的螺杆上套有弹簧，在三个压板同一侧通过螺纹设置有支杆，在压板的另一侧设置有顶杆，在面板上与顶杆对应位置设置有垫块，三个螺杆及工件夹头均匀分布在面板上。这样的结构特点可以使工件安装更加牢固稳定，而且还可以调节垫块与顶杆之间的间隙大小，防止夹具因长时间使用而磨损后对工件装夹过松而使工件脱落。

本实用新型所得到的加工洗衣机底盘固定座的夹具，其升降杆与支撑板的配合使用，只需要转动带有螺纹的升降杆，支撑板就会上升或下降，而三个工件夹头都是通过螺杆固定在支撑板上，这样就实现了对三个工件夹头的同时升降，实现了工件的一次装夹，而且装夹拆卸一个具有三个夹点的工件只需一次操作，极其简单方便。另外，在面板上设置有垫块和支撑块，使工件在装夹后不会与面板贴合，给工件背面的加工提供了空间，实现了通过一次装夹就能对正反两个面进行加工，提高了产品的加工精度。另一方面，在压板上通过螺纹设置有支杆，可以通过对支杆的调节来实现对顶杆与垫块之间的间隙的调节，防止因长时间使用磨损造成间隙过大，工件装夹太松，导致工件脱落等情况的发生，从而提高了该夹具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的加工洗衣机底盘固定座的夹具，它主要包括底板1、连接杆5和面板3，底板1通过2-4根连接杆5与面板3固定连接，在底板1与面板3之间设置有支撑板2，支撑板2与连接杆5之间可滑动连接，在底板1、面板3与支撑板2的中心设置有升降杆6，升降杆6两端分别与底板1和面板3滑动旋转连接，升降杆6中间设置有螺纹与支撑板2螺纹配合，在支撑板2上固定设置有三个螺杆9，三个螺杆9穿过面板6与工件夹头15连接，在面板3中心设置有支撑块8，在升降杆6靠近底板1处设置有手柄7，手柄7通过螺母4与升降杆6固定连接，在面板3外侧的螺杆9上设置有压板10，在三个压板10同一侧通过螺纹设置有支杆11，在压板10的另一侧设置有顶杆12，在面板3上与顶杆12对应位置设置有垫块13，三个螺杆9及工件夹头15均匀分布在面板3上。