[实用新型]一种变压器高压升高座

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造领域，尤其是涉及一种变压器高压升高座。

背景技术

11OKV级变压器的高压出线需要在变压器上节油箱顶加装高压升高座，以便撑起11OKV级变压器的高压套管，通常为了保证11OKV级变压器的高压套管均压球的绝缘距离，高压升高座尺寸规格较大，内径为φ508毫米，而11OKV级变压器的高压套管均压球均压球直径为φ120毫米，绝缘距离为194毫米,也就是说11OKV级变压器的高压套管均压球对高压升高座纯油距为194毫米，以保证11OKV级变压器高压套管均压球的安全绝缘距离，这种尺寸能满足11OKV级变压器高压出线的要求，但是高压升高座尺寸越大，增加了材料成本，且变压器耗油量就会有相应增加，很不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于节省投入且安全有效的变压器高压升高座。

为了达到上述目的，本实用新型的高压升高座通过以下技术方案实现：一种变压器高压升高座，包括高压升高座本体1、绝缘筒2、定位螺母3和胶木螺杆4，其中绝缘筒上开有通孔，定位螺母固定在升高座本体的内壁上，胶木螺杆穿过绝缘筒上的通孔，并与定位螺母旋接固定。

作为优选，所述的定位螺母3选用M12螺母，所述的胶木螺杆选用M12X50型胶木螺杆。

作为优选，所述的定位螺母通过焊接的方式固定在升高座本体的内壁上。

作为优选，所述的绝缘筒由绝缘纸板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在高压升高座内安装绝缘筒，在保证高压套管均压球绝缘的条件下，减小了高压升高座的尺寸规格，节省了高压升高座材料成本，并减少了变压器的油耗，从而降低了投入成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是绝缘筒正视图；

图3是绝缘筒俯视图。

图中标记为：高压升高座本体1、绝缘筒2、定位螺母3、胶木螺杆4、螺母5、通孔6、上节油箱箱顶7、高压套管均压球8。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种变压器高压升高座，包括高压升高座本体1、绝缘筒2、定位螺母3、胶木螺杆4和螺母5，其中绝缘筒2上开有通孔6，定位螺母3固定在升高座本体1的内壁上，转动绝缘筒2，将通孔6对准高压升高座本体1内壁上固定的定位螺母3，胶木螺杆4一端从绝缘筒2内部穿过通孔6，并与固定在高压升高座本体1内壁上的定位螺母3旋接固定，另一端用螺母5旋紧至绝缘筒2内壁，将绝缘筒2固定在高压升高座本体1的内。定位螺母3可选用规格为14个单位直径的定位螺母，并选用M12X50型胶木螺杆与定位螺母3配合，绝缘筒2优选用绝缘纸材料制成。作为变压器的高压升高座，本装置安装在变压器的上节油箱箱顶7上，并与上节油箱箱体内腔保持连通。

在实际的生产过程中，针对油用得比较多的情况，经过反反复复的实验比较，在11OKV级变压器的高压套管均压球8与高压升高座之间加装了尺寸为φ362毫米的绝缘筒2，在优先保证高压套管均压球8绝缘安全的前提下，缩小高压升高座尺寸规格，当高压升高座直径缩小到φ420毫米，绝缘距离也缩小到150毫米，小于原有高压升高座194毫米的安全绝缘距离，虽然高压套管均压球8的直接绝缘距离不够，但由于绝缘筒2的加入，加强11OKV级变压器的高压套管均压球8与高压升高座的绝缘强度，并满足国家标准GB1094耐压试验的要求，在保证高压套管均压球8与高压升高座本体1绝缘的条件下，减小了高压升高座的尺寸规格，节省了高压升高座材料成本，并减少了变压器的油耗，从而降低了投入成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。