[实用新型]铝带在线干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，尤其涉及一种铝带在线干燥装置。

背景技术

近年来，铝合金在工业中已成为仅次于钢的一种重要金属，主要在航空、航天工业中有广泛应用，也是电力工业、日常生活中不可缺少的材料。在铝合金材料生产中，特别是板材和带材在轧制加工后，都需要进行精整加工，化学处理等工艺，在这过程中为了生产的连续性，提高生产效率，就需要在每到工序结束之后能尽快地进行下到工序，当对铝板带进行处理以后，为了能连续进行下到工序就需要尽快得到干燥的铝板带，所以发明一种铝板带在线干燥装置尤为重要，可以很大程程度的提高生产效率。

在国内也有一些铝板带干燥装置，但是其总体结构较差，操作不方便，不适合用于连续的铝板带生产线。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种铝带在线干燥装置，提高了铝带连续快速干燥；同时还保证设备内温度的精确。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

铝带在线干燥装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的前墙设置有活盖板，所述壳体的后墙设置有循环风机，所述循环风机与导风系统连接，所述壳体内设置有电加热器并且所述电加热器的一端与壳体的前墙连接，所述电加热器的另一端与壳体左右侧墙设置有长圆钢连接，所述电加热器在壳体内分为上下两部分并且所述导风系统设置于电加热器上下两部分中间，所述壳体的顶墙设置有吸冷风机组。。

进一步地，上述的铝带在线干燥装置，其中，壳体的侧墙设置有人孔盖板。

更进一步地，上述的铝带在线干燥装置，其中，导风系统由导风板和喷流孔板组成并且呈凹凸型。

更进一步地，上述的铝带在线干燥装置，其中，壳体的前墙设置有热电偶。

再更进一步地，上述的铝带在线干燥装置，其中，喷流孔设置于凹处。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型电加热器产生的热量传递到运动的铝带上面对铝带进行连续干燥，保证了高速运动的铝带连续快速干燥；同时该装置还设置了冷风机组和温度检测装置来保证设备内温度的精确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图；

图2：本实用新型的右视示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

如图1所示，铝带在线干燥装置，包括壳体1，壳体1的前墙设置有活盖板5，壳体1的后墙设置有循环风机8，循环风机8与导风系统7连接，壳体1内设置有电加热器3并且电加热器3的一端与壳体1的前墙连接，电加热器3的另一端与壳体1左右侧墙设置有长圆钢连接，电加热器3在壳体1内分为上下两部分并且导风系统7设置于电加热器3上下两部分中间，壳体1的顶墙设置有吸冷风机组2，壳体1的侧墙设置有人孔盖板6，导风系统7由导风板和喷流孔板组成并且呈凹凸型，喷流孔设置于凹处，壳体1的前墙设置有热电偶4。

具体应用时，壳体1由型钢和钢板焊接形成，以不锈钢为内衬，以硅酸纤维毡为隔热材料组成一个封闭的盒体，电加热器3和导风系统7安装在壳体1内并且导风系统7在电加热器3上下两部分的中间，设备开始工作时，活盖5打开将铝带9从设备右侧穿过干燥设备到左侧，电加热器3开始充电并加热由位于壳体1内部上下两个电加热器3使其壳体1内部的气体进行加热，由四台位于壳体1后墙的循环风机8产生热气流，，由于导风系统7由导风板和喷流孔板组成，导风系统7呈凹凸型，喷流孔板位于凹处，循环风机8与导风系统7连通，循环风机8产生的热气流通过连接有的导风系统7分别从凹处吹到铝带9的上下两个表面再由凸出回流，由循环风机8形成循环热气流加热表面。

为了避免温度过高影响整个工艺及产品质量，除了使用电加热器3对内部温度进行时时连续调节外，在该壳体1顶部还设置有吸冷风机组2和在壳体1前墙设置有热电偶4，保证设备温度控制在要求范围之内。当热电偶4测得炉内温度过高时，吸冷风机组2开始工作，吸冷风机组2吸入的冷风会将炉内温度快速调节到合理的温度。在壳体侧墙安装有人孔盖板6可以方便检修壳体1内的电加热器3。

本实用新型通过循环风机、导风系统及电加热器建立了高效的对流换热系统，将电加热器产生的热量传递到运动的铝带上面对铝带进行连续干燥，保证了高速运动的铝带连续快速干燥；同时该装置还设置了冷风机组和温度检测装置来保证设备内温度的精确。该装置结构新颖，运行可靠，操作方便，运行成本低，维修方便，占地面积小提高了铝带在线处理设备的效率，市场应用前景极为看好。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。