[实用新型]一种散热筒结构及由其构成的LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有良好散热效果的散热筒结构，及由其构成的LED灯。

背景技术

随着LED照明技术的应用，越来越多的场合开始使用LED灯作为光源，而且LED发光体由于体积小，使之单颗的发光功率受到限制，而目前普遍采用的大功率LED发光体，均存在散热效果问题，由于高温会严重影LED的使用寿命，业界人士都在致力于改善LED的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种散热筒结构及由其构成的LED灯，其具有良好的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种散热筒结构，包括与热源体联接的联接部，及沿联接部向外延伸的筒部，所述的筒部外周环设有若干个散热片，筒部的内部设有散热流道，所述散热流道的两端与外部联通。

其进一步技术方案为：所述的联接部与筒部之间设有过渡部，所述筒部的散热流道包括若干个沿筒部中心环设的通孔。

其进一步技术方案为：所述的散热流道还包括设于筒部中心的中心通孔，所述的中心通孔延伸至联接部的端面与外部联通。

其进一步技术方案为：所述的筒部设置为竖直方向。

其进一步技术方案为：所述的联接部为螺纹联接部。

其进一步技术方案为：所述的散热片于外端部设有用于提高散热效果的凸起。

具有散热筒结构的LED灯，其特征包括LED发光体，和用于支撑LED发光体的基板，所述基板的另一侧联接有前述的散热筒结构。

其进一步技术方案为：所述的基板为一个，所述的LED发光体为若干个，所述的散热筒结构为若干个，所述的散热筒对应于LED发光体。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型散热筒内部的散热流道的空气加热快于外部，以此形成热对流，致使流经热源体(又可以称为均温板)空气流速加快，流经散热筒空气流速亦加快，因为散热筒与热源体直接相连，能迅速带走热源体的热量，故此散热筒比同辐射散热面积的散热片效能高出数倍。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种散热筒结构具体实施例的立体结构图；

图2为图1所示实施例的截面形状示意图；

图3为本实用新型具有散热筒结构的LED灯具体实施例的结构示意图(图中箭头为空气流动方向)。

附图标记说明

1   散热筒结构      11   联接部

12  筒部            120  散热流道

121 散热片          1211 凸起

122 中心通孔        123  通孔

13  过渡部          14   外圈部分

15  芯轴部分

2   热源体          3    LED发光体

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技 术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1和图2所示，本实用新型一种散热筒结构1，包括与热源体2联接的联接部11，及沿联接部11向外延伸的筒部12，筒部12外周环设有若干个散热片121，筒部12的内部设有散热流道120，散热流道120的两端与外部联通。联接部11与筒部12之间设有过渡部13，筒部12的散热流道120包括6个沿筒部中心环设的通孔123，还包括设于筒部12中心的中心通孔122，中心通孔122延伸至联接部11的端面与外部联通。其中的筒部12设置为竖直方向，以利用筒部形成空气的热对流的管道。其中的联接部11为螺纹联接部。在散热片121的外端部设有用于提高散热效果的凸起1211。

实际制造过程中，是将以图2所示形状拉伸的铝材按设定长度切成铝棒，铝棒的一端将散热片121及外圈部分14切除，留下芯轴部分15，变为过渡部13，过渡部13的外端部进行螺纹切削后，变为联接部11。

如图3所示，本用新型具有散热筒结构的LED灯，包括LED发光体3，和用于支撑LED发光体3的基板(即热源体2)，基板的另一侧联接有前述的散热筒结构1。

作为本实用新型的进一步创新，可以在一个基板上固定多个LED发光体，然后在基板的背面上设有与LED发光体相对应的散热筒结构。