[实用新型]保压顶紧立柱有效
| 申请号: | 201020692684.3 | 申请日: | 2010-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN201934107U | 公开(公告)日: | 2011-08-17 |
| 发明(设计)人: | 张建立;宋建锋;董世安;王少博 | 申请(专利权)人: | 石家庄中煤装备制造股份有限公司 |
| 主分类号: | E21D15/14 | 分类号: | E21D15/14;E21D15/44;E21D15/50;E21D15/51 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 050035 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压顶 立柱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种钻探用顶紧立柱,特别是涉及一种保压顶紧立柱。
背景技术
在钻探领域内,进行钻探作业时,首先需要将巷道内的上方土层用顶板顶紧,预防在钻探过程中出现塌方事故,同时需要将钻机进行定位。目前用于顶紧顶板的主要工具是液压支柱。液压支柱的最大缺点是其顶紧顶板、固定钻机后,会缓慢泄压而导致支撑力下降,同时由于不可避免的震动会使顶板与液压支柱的接触面松动,导致液压支柱倾倒,影响钻探作业的安全性。
目前市场上还有一种立柱,主要由底座、大立柱、小立柱以及小立柱调节机构组成。大立柱固定在底座上,小立柱嵌套在大立柱内并通过小立柱调节机构固定小立柱的位置。此立柱的作用主要有两点,其一是用于支撑深孔钻机的作业位置,另一个主要作用就是用于顶紧巷道顶板。立柱用于支撑深孔钻机的作业位置时,是通过横梁与立柱活动连接来调节钻机作业位置的高低;而用于顶紧巷道顶板时,通过小立柱调节机构调节小立柱的高度进行顶紧顶板,但是小立柱调节机构的调节距离较大,并且钻机工作时的振动会引起顶板的松动,由于该立柱的结构不能进行自动调节,从而不能保证在钻机工作过程中顶板的平稳性和工作人员的安全性。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的立柱不能在工作过程中保压顶紧、以及由此而产生的钻机工作不平稳和人员安全性等问题或者至少之一,本实用新型提供了一种自动保压顶紧立柱,有效克服了现有技术的缺陷,本实用新型所采取的技术方案是:
一种保压顶紧立柱,包括底座1,套管2,其特征在于,所述保压顶紧立柱还包括举升装置3,弹性部件4,支撑杆5和伸缩管6,所述套管2的下端与所述底座1固定连接,所述举升装置3、弹性部件4、支撑杆5和伸缩管6,位于所述套管2的内部,自下向上依次为举升装置3、弹性部件4、支撑杆5和伸缩管6,所述举升装置3的下端安装在所述底座1上,上端通过所述弹性部件4与所述支撑杆5的下端连接,所述支撑杆5上部安装有所述伸缩管6,且所述伸缩管6在所述支撑杆5上的位置可上下调节。
优选地,所述举升装置3为液压油缸或者千斤顶,所述弹性部件4为碟簧或者压缩弹簧,所述伸缩管6可定位固定地套在所述支撑杆5的外表面。
进一步,在所述碟簧或者压缩弹簧中心设置有导向杆41,所述导向杆41与所述液压油缸的活塞杆或者所述千斤顶的顶杆31固定连接,所述导向杆41的高度大于所述碟簧或者压缩弹簧极限压缩状态的高度,在所述支撑杆5的下部设置有限位销51,所述限位销51离所述导向杆41顶面的距离小于所述碟簧1或者压缩弹簧1的压缩行程。
优选地,所述液压油缸的所述活塞杆或者所述千斤顶的所述顶杆31与所述导向杆41螺纹连接。
优选地,所述伸缩管6通过固定销52定位固定在所述支撑杆5上,所述支撑杆5上设置有多个与所述固定销52配合的销孔53,所述伸缩管6上也设置有多个与所述固定销52配合的销孔61,通过所述固定销52与所述支撑杆5上不同的所述销孔53及所述伸缩管6上不同的所述销孔61的配合,实现所述伸缩管6在所述支撑杆5上位置的上下调节。
所示支撑杆5优选为中空的管状结构。
根据本实用新型提供的上述保压顶紧立柱,在举升装置对顶板顶紧后,在作业过程中能够依靠弹性部件对巷道顶板始终保持顶紧的压力,从而可以实现在工作过程中根据顶板的松动情况进行自动调节,达到自动保压顶紧的目的,使立柱和顶板始终保持紧密接触,从而使钻机工作稳定,消除了安全隐患;此外,本实用新型的保压顶紧立柱相对于现有技术结构更加简单,不仅减少了钻机支设时的难度,保证了钻机工作时的作业空间,而且操作简单、稳固可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述保压顶紧立柱一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所述保压顶紧立柱另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
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