[实用新型]自定心定位弯管类零件的夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹固弯管类零件的夹紧定位工装。

背景技术

弯管类零件加工时都需要用到夹具与加工零件一一对应专用的定位夹紧装置。现有技术目前所采用的大多都是专用夹具。在对弯管类零件在进行车床、铣床车削上部外螺纹、内孔及上端面时，通常采用与零件一一对应的专用定位夹紧装置。由于弯管类零件是空间弯管零件结构，加工部位为一般都在两端头，加工中需要的机床夹具工装数量多，因此制造周期长，成本高。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种结构简单、方便，装夹快捷，能够适应各种弯管类零件定位加工的夹紧定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自定心定位弯管类零件的夹紧装置，具有一个能够与机床相连的法兰盘7和固联在所述法兰盘7上滑座3，以及固联在滑座3上，用于夹紧弯管类零件的V型块，其特征在于，所述滑座3对称分布于法兰盘7的中心轴线，由螺销连接固定在圆盘6上，左滑块2通过滑座3上的滑槽，滑动地连接在滑槽内，左滑块2上端平行法兰盘7平面的两个平动V形块1，随左滑块2作水平轴向运动，定心夹紧弯管零件的上部圆柱面，同时自动定心定位夹紧弯管零件的两个转动V形块8通过左滑块2内侧端面上的销孔活动连接在左滑块2上，位于弯管零件上下位置的平动V形块1和转动V形块8，将弯管零件同一垂直平面上，成夹角的两段圆柱面轴向定位夹紧。

本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。

结构简单、方便，装夹快捷。本实用新型采用了固定V型块和可转动V型块相结合，对弯管类零件采用“同一平面成夹角的两段圆柱面轴向定位夹紧”方式，可对各种不同角度的弯管类零件进行定位夹紧。由于采用V型块和可转动V型块相结合的定位方式，可以根据加工零件的需要进行自动适应，实现了定位夹紧的需要，解决了现有技术加工弯管零件机床夹具工装数量多，制造周期长，成本高的问题。

附图说明

图1本实用新型自定心定位弯管类零件的夹紧装置的构造示意图。

图2是图1的阶梯剖视图。

图中：1.平动V形块，2.左滑块，3.滑座，4..丝杆，5.支座，6.圆盘，7.法兰盘，8转动V形块，9.右滑块。

具体实施方式

参阅图1、图2。在附图所描述的能够自定心定位弯管类零件的夹紧装置中，具有一个能够与机床相连的法兰盘7和固联在所述法兰盘7上滑座3，以及固联在滑座3上，用于夹紧弯管类零件的V型块。滑座3对称分布于法兰盘7的中心轴线，由螺销连接固定在圆盘6上。左滑块2通过滑座3上的滑槽，可滑动地连接在滑槽内。左滑块2上端平行法兰盘7平面的两个平动V形块1，随左滑块2作水平轴向运动，定心夹紧弯管零件的上部圆柱面。同时自动定心定位夹紧弯管零件的两个转动V形块8通过左滑块2内侧端面上的销孔活动连接在左滑块2上。两个转动V形块8间隙配合销孔，可在左滑块2的端面上360°角度转动，以适应不同角度弯管零件角度要求，自动定位弯管零件上下位置。位于弯管零件上下位置的平动V形块1和转动V形块8，将弯管零件同一垂直平面上，成夹角的两段圆柱面轴向定位夹紧。法兰盘7的中心固联有一个带有凸台的支座5，凸台中间制有半圆孔。丝杆4的左段制有左旋梯形螺纹与左滑块2上左 旋梯形螺纹孔连接，丝杆4的右段制有右旋梯形螺纹与右滑块9上右旋梯形螺纹连接。丝杆4带动左滑块2和右滑块9，使滑座3被限制在一条直线上做平动。丝杆4中间制有一光轴，轴两端有台肩，轴放在支座5凸台中间的半圆孔内，轴两端的台肩位置被支座5的凸台限制。丝杆4的左右位置和上下位置由支座5限位，当丝杆4旋转时，丝杆4只能转动进给而不能平动。连接在丝杆4左段左滑块2上的平动V形块1和转动V形块8与连接在丝杆4右段右滑块9上的平动V形块1和转动V形块8作等速相向或反向运动，对弯管零件自动定心定位夹紧。