[实用新型]循环流化床锅炉省煤器排管预热装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及循环流化床锅炉设备，尤其是循环流化床锅炉省煤器排管预热装置。

背景技术：

循环流化床锅炉出厂前已在锅炉尾部安装有省煤器装置，其目的是将锅炉尾部余热回收。由于其省煤器的排管较密，位置不同，管中存水量不一致，受热不均匀，且膨胀严重，排管非常容易变形烧坏。循环流化床锅炉省煤器管排级数分上下两级，该省煤器有两个集箱即省煤器入口集箱和省煤器出口集箱。省煤器上下两级中间没有集箱，在上下两级管排中间部位用立管将两级省煤器连接。该省煤器管与管之间焊接膜式壁。锅炉在运行中由于省煤器管排存在热膨胀问题，管排两侧的u形弯距炉墙的距离较近膨胀受阻，将两侧炉墙顶坏，并且省煤器管排变形成为s弯，造成烟气流速、流量不均，局部磨损严重引起泄漏。省煤器管排上下膨胀时，由于两级省煤器之间没有集箱只用立管连接没有足够的膨胀量，故上下两级省煤器相互膨胀时造成立管变形，并将立管两端磨式壁焊口拉开引起泄漏，由于省煤器管排排列紧密并且已严重变形无法焊接，只有将泄漏管排甩掉。但由于两级省煤器之间无中间联箱，只能将上下两级省煤器同时甩掉严重影响锅炉的出力。由于上下两级省煤器下面没有支撑钢梁，6m多长的省煤器只靠两侧支架支撑，中间全部悬空，故在运行中省煤器出现塌腰变形现象。

发明内容：

为了克服锅炉省煤器受热不均匀，易变形，且膨胀严重的不足，本实用新型提供一种循环流化床锅炉省煤器排管预热装置，在上下两级省煤器之间增加中间联箱，取消两级省煤器之间的立管连接，给两级省煤器留有足够的上下膨胀系数，消除了两级省煤器之间立管两端膜式壁焊口处容易拉开泄露的缺陷。

本实用新型解决其技术问题的方案是由下级省煤器入口集箱、上级省煤器出口集箱、膨胀集箱、预热排管构成，下级省煤器入口集箱和上级省煤器出口集箱相同，以下级省煤器入口集箱为例，下级省煤器入口集箱由管体、封头、进水管组成，管体轴向直线均布有光孔，一端为封头，封头与进水管和管体配合焊固，另端有封头，封头与检查口和管体配合焊固，膨胀集箱轴向两侧直线均布有光孔，两端为封头，封头与管体配合焊固，一端有检查口，检查口与封头配合焊固，预热排管由多根水管组成，各根预热排管两端分别与下级省煤器入口集箱和膨胀集箱一侧的各个光孔配合焊固，其余的预热排管两端分别与上级省煤器出口集箱和膨胀集箱的各个光孔配合焊固。

本实用新型的有益效果是：省煤器可以解决两级省煤器之间的膨胀、塌腰、变形、泄漏问题，又可以避免甩管时上下两级同时甩掉严重影响锅炉出力的缺陷。取消立管增加中间膨胀集箱后省煤器泄漏消除使得各管中的水受热均匀，排管不易变形、烧坏，可带来可观的经济效益。

附图说明：

图1.为本实用新型结构主视图；

图2.为本实用新型剖视侧视图。

具体实施方式：

本实用新型是由下级省煤器入口集箱、上级省煤器出口集箱、膨胀集箱、预热排管构成，下级省煤器入口集箱7和上级省煤器出口集箱1相同，以下级省煤器入口集箱7为例，参照图1，下级省煤器入口集，7由管体、封头6、进水管8组成，管体轴向直线均布有光孔，一端为封头6，封头6与进水管8和管体7配合焊固，另端有封头10，封头10与检查口9和管体7配合焊固，膨胀集箱2轴向两侧直线均布有光孔，两端为封头3、11，封头3、11与管体2配合焊固，一端有检查口4，检查口4与封头3配合焊固，预热排管5由多根水管组成，各根预热排管5两端分别与下级省煤器入口集箱7和膨胀集箱2一侧的各个光孔配合焊固，其余的预热排管两端分别与上级省煤器出口集箱1和膨胀集箱2的各个光孔配合焊固。