[实用新型]板材拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸模具，尤其是一种结构简单，操作方便，可实现较大拉伸距离的板材拉伸模具。

背景技术

利用拉伸原理加工板材制品，使其具有特殊形状时，首先通过模具将板材不需要拉伸的部分压紧，需加工部分的模具向上或向下运动，迫使板材没有被压紧的部分发生拉伸变形，从而完成制品所需的形状。这种传统的拉伸方法存在一定的局限性，发生拉伸变形部分的材料发生变化的比例不可过大，如过大，被拉伸部分则会发生断裂，限制了拉伸距离。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型拉伸模具。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，成本低廉，可实现较大拉伸距离的板材拉伸模具。

本实用新型的具体解决方案是：一种板材拉伸模具，包括上模1和下模2，其特征在于：在上模1内纵向设置有压杆3，与压杆3的底端相配的顶杆4纵向设置在下模2中，顶杆4的下端与顶块5连接，在顶块5的下方设置有弹簧6。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的拉伸模具，其结构简单，设计巧妙，仅需在现有的拉伸模具的基础上稍加改进即可实现，它可以实现板材在较长的拉伸距离下仍不会断裂，突破了原有结构形式的拉伸模具在进行加工时拉伸距离的局限性，因此可以说利用这种拉伸模具对板材进行拉伸加工，具有多种优点，十分有利于在本领域中推广应用，具备了广泛的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种板材拉伸模具，包括上模1和下模2，在上模1内纵向设置有压杆3，在下模2内同样纵向设置有顶杆4，顶杆4的上端面与压杆3的下端面相配，顶杆4的底端与顶块5连接，而在顶块5的下方则设有弹簧6。

本实用新型实施例的板材拉伸模具的工作过程如下：首先将需要加工的板材7放置在下模2的上表面并固定，上模1向下运动，当上模1的下端与板材7接触后，上模1停止动作，上模1与下模2共同将板材7压紧，而压杆3与顶杆4之间的板材7拉伸部分也同样被压紧；然后压杆3向下运动，拉伸部分会随着压杆3的动作发生变形，在变形的同时，由于顶杆4底端的顶块5下方设置有弹簧6，在弹簧6的作用下，被压杆3和顶杆4夹紧部分的板材受到上下两个方向的挤压力，这个挤压力会迫使这部分材料向两侧被拉伸部分流动，这种情况下，板材的拉伸距离较大。

待加工完成后，上模1带动压杆3向上运动，将加工成型后的板材从下模2上移走，重新固定下一个需加工板材，等待下一次拉伸加工即可。

利用本装置进行拉伸加工，适用于镀锌钢板、冷轧钢板、铝板等。