[实用新型]大规格法兰阀盖浇注系统有效
申请号: | 201020691845.7 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN201921982U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 苏连升;刘桂芳;谭培松;沙自园 | 申请(专利权)人: | 泊头市宏昌机械有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/08 | 分类号: | B22C9/08;B22C9/22 |
代理公司: | 北京科龙寰宇知识产权代理有限责任公司 11139 | 代理人: | 孙皓晨 |
地址: | 062150 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 规格 法兰 浇注 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阀门铸件,其适用于两片式法兰球阀(通径)5-8″阀盖浇注系统。
背景技术
法兰阀盖主要适用于污水处理、石油、化工等行业,应用到法兰连接的管道环境中。然而,所述的铸件阀座部位壁厚不均匀,缩松倾向大,如不采取特殊的手段,在熔模精密铸造中很难解决。
现有的法兰阀盖浇注系统在设计时,一般通过设置冒口来补缩(如图1所示),所述的浇注系统长期使用后,铸件废品率非常高,而且工艺出品率非常低,往往导致铸件阀座1部位打压泄漏现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大规格法兰阀盖浇注系统,其采用顶注浇注工艺,结合保温材料、底部加速冷却的方法,保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了补缩,大大提高铸件的成品率和出品率,具有很大的经济效益。
为达上述目的,本实用新型提供一种大规格法兰阀盖浇注系统,所述的浇注系统具有铸件补缩通道和中法兰的型壳,其中,所述的铸件补缩通道上设有保温结构,所述的中法兰的型壳部位通过采用水蘸激冷工艺而得到激冷铸件。
所述的大规格法兰阀盖浇注系统,其中,所述的保温结构采用保温材料。
所述的大规格法兰阀盖浇注系统,其中,所述的保温材料为硅酸铝。
本实用新型的有益效果在于:为了保证产品质量,提高铸件的出品率和成品率,对现有的法兰阀体、阀盖浇注系统进行了适当的修改,采用顶注浇注工艺,结合保温材料、底部加速冷却的方法,保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了补缩,经大批量制作效果明显,缩松现象得到解决,泄露现象基本消除,大大提高了铸件的成品率和出品率,每吨铸件成本降低了15%-20%,创造出很大的经济效益。
附图说明
图1为现有的法兰阀盖浇注系统的示意图;
图2为本实用新型的大规格法兰阀盖浇注系统的示意图。
附图标记说明:1-阀座;2-中法兰;A-保温结构;B-激冷铸件。
具体实施方式
有关本实用新型为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段,现举出较佳可行的实施例,并配合附图所示,详述如下:
如图2所示,其为本实用新型的大规格法兰阀盖浇注系统的示意图。首先,所述的法兰阀盖浇注系统的整体工艺采用顶注浇注系统,为铸件补缩创造一个有利条件;其次,在所述法兰阀盖浇注系统的铸件补缩通道(型壳)上增加保温结构A,所述的保温结构A采用常用的保温材料,例如硅酸铝(厚度约为30mm左右),以减慢补缩通道的冷却速度,使补缩通道畅通,保证铸件阀座部位钢水的补缩量,得到减少缩松的目的;最后,因阀座1的中法兰2处壁厚不均匀,而且壁厚比较厚,很容易使铸件阀座1钢水进行补缩,为此,本工艺在铸件浇注前在中法兰2的型壳部位采用水蘸激冷办法,以得到激冷铸件B,使中法兰2部位钢水快速冷却,从而达到铸件阀座部位减少缩松的目的。
综上所述,为了保证产品质量,提高铸件的出品率和成品率,对现有的法兰阀盖浇注系统进行了适当的修改,目前采用顶注浇注工艺,结合保温材料、底部加速冷却的方法,保证铸件补缩通道畅通,使铸件阀座部位得到了缩松,经大批量制作效果明显,缩松现象得到解决,泄露现象基本消除,大大提高了铸件的成品率和出品率,每吨铸件成本降低了15%-20%,创造出很大的经济效益。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
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