[实用新型]一种移动式滚塑加热室装置

说明书

技术领域

本实用新型属于滚塑技术领域，特指一种移动式滚塑烘箱装置。

背景技术

目前，国内外的滚塑机多采用加热室固定，两侧开活动加热室门的方式让转臂进出加热室。该种方式存在着一些问题：其主要在于该方式不仅每炉要打开两次两侧的加热室门，让转臂进入加热室和转出加热室，使加热室中的温度降低幅度较大，而且给操作增添了三次麻烦，先开后关，增加了每炉的流程时间，降低了效率还减少了产量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能提高其加热室保温性的移动式滚塑烘箱装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种移动式滚塑加热室装置，包括底座、外框架及固定在底座和外框架上的加热室，所述的外框架固定在底座上，加热室一端设有加热室门，其特征在于：该移动式滚塑加热室装置还包括铺设在地面上的两根平行设置的钢轨和人机界面操控台，所述的底座上设有具有主动轮和从动轮的车轮结构和与上述人机界面操控台电连接的驱动机构，所述的人机界面操控台能控制驱动机构驱动上述的主动轮和从动轮在钢轨上来回往复移动。

上述的驱动机构包括电机和传动结构，所述的电机通过传动结构与上述主动轮连接。

上述的传动结构包括固连在电机输出轴上的主动齿轮和固连在主动轮上的从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮为啮合连接。

上述的钢轨上设有两个与上述人机界面操控台连接的行程开关。

上述的外框架与钢轨之间连接有用于保护电线的电缆保护管，上述的电机与人机界面操控台连接的电线穿设在电缆保护管中。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型能提高加热室保温的效果，缩短了每炉加热时间，减少了燃料的浪费，提高了功率，减少了制造成本；

2、本实用新型能节省滚塑的单件工时，减少了费用，降低了成本；

3、本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构图。

图中，1、底座；2、外框架；3、加热室；4、加热室门；5、人机界面操控台；6、钢轨；7、主动轮；8、从动轮；9、电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、行程开关；13、电缆保护管；14、滑槽；15、驱动电机；16、连接座；17、链轮；18、链条。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

本移动式滚塑加热室装置，包括底座1、外框架2及固定在底座1和外框架2上的加热室3，外框架2固定在底座1上，加热室3一端设有左右两扇加热室门4，加热室3底端设有固连在底座1上的滑槽14，其中右加热室门4底端设有滑轮，能在滑槽14上来回移动，右加热室门4上端固连有两个连接座16，外框架2的上端设有与人机界面操控台5电连接的驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固连有链轮17，外框架2的中间固连有链轮17，两连接座16和两链轮17通过链条18连接，驱动电机15驱动链条18传动，链条18带动连接座16左右移动进行带动右加热室门4左右移动以实现关门或开门，左加热室门4为固定不移动。底座1上设有具有主动轮7和从动轮8的车轮结构和与人机界面操控台5电连接的驱动机构，驱动机构包括电机9、固连在电机9输出轴上的主动齿轮10和固连在主动轮7上的从动齿轮11，主动齿轮10和从动齿轮11为啮合连接。钢轨6上设有两个与人机界面操控台5连接的行程开关12，两个行程开关12之间的距离为一个转臂的距离。外框架2与钢轨6之间连接有用于保护电线的电缆保护管13，人机界面操控台5与行程开关12和电机9之间连接的电线通过电缆保护管13加以保护整理。

本移动式滚塑加热室装置的工作原理详细如下：

两行程开关12来控制加热室3自动前进或后退一个转臂长度。当模具需要进入加热室3进行加热时，人机界面操控台5控制驱动电机15反转仅需要将右加热室门4打开，在门的中央留有转臂直径1.1～1.2倍的孔洞即可，控制驱动电机15停止，操作人机界面操控台5控制电机9正转，电机9驱动加热室3前行，转臂进入加热室3，当碰到前面那个行程开关12时，该行程开关12会发信号给人机界面操控台5，人机界面操控台5控制电机9停止转动，同时控制驱动电机15正转使右加热室门4关闭，待高温加热结束后，驱动电机15反转，右加热室3打开，操作人机界面操控台5控制电机9反转，加热室3后退，转臂退出加热室3，当驱动加热室3后退到后面那个行程开关12时，该行程开关12发信号给人机界面操控台5，人机界面操控台5控制电机9停止转动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。