[实用新型]浮渣处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其是一种浮渣处理设备。

背景技术

污水处理厂的曝气沉砂池一般会存在大量的浮渣，目前通常采用泵送或和机械脱水的方式对浮渣进行清除和处理，其处理过程如下所述：浮渣由刮渣板刮入浮渣坑，浮渣坑内安装有浮渣泵，将含有大量水分的浮渣通过浮渣泵排入浮渣脱水机内，进行脱水，脱水后的浮渣再运往垃圾场。由于浮渣含固率过高，约为15％左右，且浮渣具有粘稠、含纤维多的特点，导致浮渣泵极易堵塞；另外，浮渣排入浮渣脱水机后，因其中的油脂类物质极易堵塞浮渣脱水机滤网，导致渣水冒溢，脱水机不能正常工作。

在上述浮渣系统不能正常运转的情况下，为了减轻浮渣对后续设备的影响和保证污水处理厂的正常运行，只能依靠人工清捞浮渣，导致清捞工作劳动强度高，难度大，费时费力，并且一旦清捞不及时，浮渣就会发生冒溢，造成环境污染，或者进入后续工段，对污水处理厂的运行造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种浮渣处理设备，该处理设备结构简单，操作方便，降低了工人的劳动强度，并且除渣效果好。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种浮渣处理设备，包括曝气沉砂池，曝气沉砂池的侧壁上部设置通孔，曝气沉砂池的上部设有刮渣板，其中，该设备还包括钢板，钢板位于曝气沉砂池的外部，钢板呈倾斜状，其较高的一端位于曝气沉砂池侧壁上部通孔的下方，钢板较低一端的下方设有皮带输送机，钢板两侧均焊接有挡板，皮带输送机的输入端设置在钢板低端的末端下方，皮带输送机的输出端下方设有浮渣静沉箱，浮渣静沉箱的底部间隔设置小孔。

本实用新型中，该设备还可以包括浮渣坑，浮渣坑位于曝气沉砂池的一侧，曝气沉砂池和浮渣坑通过相邻侧壁上部的通孔相连通，所述浮渣坑的外侧壁的下部设置浮渣坑外侧壁孔，钢板倾斜设置在浮渣坑内，钢板较高的一端位于浮渣坑的内侧壁上，即浮渣坑与曝气沉砂池相邻侧壁上的通孔的下方，钢板较低的一端穿过浮渣外侧壁孔，并伸至浮渣坑的外部，位于浮渣坑外部的钢板两侧均焊接有挡板。

所述皮带输送机上设有时间继电器。时间继电器可以控制皮带输送机自动运行一个行程，将浮渣输送至浮渣静沉箱内。

所述钢板的低端末端与皮带输送机上表面的之间距离不大于30厘米。该距离可以保证浮渣不会外漏。

所述钢板与竖直方向的夹角为30°-60°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有的浮渣处理设备进行改造，处理方法简单，使用方便，降低了操作工人的劳动强度，克服了浮渣不易输送的缺点，提高了除渣效果，保证污水处理厂的连续正常运行；另外该浮渣处理设备结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是实施例1中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例2中本实用新型的结构示意图。

图中：1、曝气沉砂池；2、刮渣板；3、钢板；4、浮渣坑外侧壁孔；5、皮带输送机；6、浮渣静沉箱；7、浮渣坑。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

图1为本实施例1所述的浮渣处理设备。该设备包括曝气沉砂池1和浮渣坑7，浮渣坑7位于曝气沉砂池1的一侧，曝气沉砂池1和浮渣坑7的侧壁上部均设有通孔，曝气沉砂池1和浮渣坑7通过通孔相连通。曝气沉砂池1的上部设有刮渣板2，刮渣板2用于将曝气沉砂池1内污水表面的浮渣刮至浮渣坑7内。

浮渣坑7的外侧壁的下部设置浮渣坑外侧壁孔4，浮渣坑7内设置钢板3，钢板3倾斜安装在浮渣坑7内，钢板3与竖直方向的夹角为30°-60°，45°时为最佳。钢板3较高的一端位于浮渣坑7的内侧壁上，即浮渣坑7与曝气沉砂池1相邻侧壁上通孔的下方，钢板3较低的一端穿过浮渣外侧壁孔4，并伸至浮渣坑7的外部。位于浮渣坑外部的钢板3两侧均焊接有挡板，使该端的钢板3呈簸箕状，同时该端的下方设置皮带输送机5，且该端距离皮带输送机5上表面的距离不大于30厘米，该距离可以保证浮渣不会外漏。皮带输送机5的输入端位于钢板3的下方，其输出端的下方设有浮渣静沉箱6。皮带输送机5上设有时间继电器，当浮渣进入浮渣坑后，时间继电器可以控制皮带输送机5自动运行一个行程，将浮渣输送至浮渣静沉箱6内。浮渣静沉箱6的底部间隔设置多个小孔，静沉过程中浮渣内的水分经小孔渗出，并流入附近的污水井内。