[实用新型]侧置刀库的数控立式钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立钻，特别是一种将刀库侧置的数控立式钻床。

背景技术

本机床是在普通数控立式钻床基础上的新型机床结构。普通数控立式钻床虽然加工精度和可靠性比普通钻床有很大的提高，但由于刀具的更换需要人工进行，同时根据加工工艺的需要，在更换完刀具后，还需对立钻的转速进行调整，这就造成机床操作者的劳动强度大，工作效率低，不适合自动化和现代化大规模生产需要。而目前的加工中心中的刀库的种类也很多，并且其控制系统也非常完善，但由于立钻的工作是通过主轴箱带动主轴转动，同时也可利用主轴箱内的齿轮、齿条带动主轴做上下移动或通过主轴箱沿床身上的导轨上下移动实现主轴的上下移动。现有的刀库是无法直接与上述这种工作方式进行配合使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种带刀库，可按照程序设定进行自动换刀、变速的侧置刀库的数控立式钻床。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种侧置刀库的数控立式钻床，包括由安装在床身垂直导轨上的主轴箱和控制装置组成的立钻，其特征在于在床身的一侧固定安装有刀库支撑臂，刀库与刀库支撑臂上固定的水平导轨相互连接，刀库与刀库支撑臂之间安装有可带动刀库沿水平导轨移动的传动装置，驱动刀库换刀的控制装置与立钻的控制装置相连。

上述可带动刀库沿水平导轨移动的传动装置为丝杠、螺母传动装置。

上述主轴箱上安装有可调节主轴转速的自动变速装置，该自动变速装置的控制装置与立钻的控制装置相连。

上述自动变速装置是有安装在主轴箱上的油缸或气缸和与油缸或气缸相连的油管或气管组成，油缸或气缸中的活塞杆上安装有拨叉，拨叉与主轴箱中的变速用齿轮相配连接，油管或气管上安装的电磁阀与立钻的控制装置相连。

上述刀库为无机械手圆盘式刀库。

本实用新型的特点在于：1、实现了换刀、变速的自动化。由于安装了刀库和自动变速装置，且刀库和自动变速装置与立钻的控制装置相连，通过立钻的控制装置就可根据工艺实现换刀、变速的自动化。2、采用水平横向换刀模式与无机械手圆盘式刀库结合，使本立钻具有换刀速度快、结构简单、生产和使用成本低等特点。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意主视图；

附图2为本实用新型实附图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，在床身1的左侧固定安装有刀库支撑臂2，在刀库支撑臂右端固定有水平导轨8，无机械手圆盘式刀库5安装在刀库支撑臂的水平导轨上，在刀库与刀库支撑臂之间安装有可带动刀库沿水平导轨移动的传动装置7，该传动装置为机床行业常用的丝杠、螺母传动装置。

为实现变速的自动化，在主轴箱3上安装有油缸，与油缸相连的油管上安装有控制油缸移动的电磁阀，油缸中的活塞杆上安装有拨叉，拨叉与主轴箱中的变速用齿轮相配连接。根据主轴箱的变速要求，上述自动变速装置可以是一个或一个以上。

为使本立钻实现换刀、变速的自动化，可对现有数控立钻上的控制装置进行功能拓展，将驱动刀库换刀的控制装置和控制自动变速装置中的电磁阀的控制装置进行连接，就真正实现了立钻的数控化。

换刀时，现将主轴箱3上升到与无机械手圆盘式刀库5相对的设定位置后，无机械手圆盘式刀库上移动到换刀位置，无机械手圆盘式刀库

中的没有安装刀具的卡爪9将主轴上的刀具取下，根据程序控制将需要更换的刀具通过无机械手圆盘式刀库上自带的动力装置6旋转到主轴下端，进行换刀。刀具换完后，根据工艺需要，通过自动变速装置进行主轴转速的变化，同时无机械手圆盘式刀库沿水平导轨返回初始位置，完成自动换刀和变速。主轴在主轴电机4的带动下工作。