[实用新型]拉矫机组公共直流母线节能控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉矫机组公共直流母线节能控制系统。

背景技术

拉矫机组常常采用直流装置拖动直流电机或变频器拖动恒转矩电机来控制拉矫机组。采用可以在四象限工作的直流装置拖动直流电机的控制系统，在开卷机及部分S棍处于发电状态时，直流装置的回馈电能回馈给电网。但是由于回馈电能的不稳定及高次谐波的存在会影响电网的品质，并对通信造成干扰，增大了控制系统地不稳定性；而采用变频器拖动力矩电机的控制系统，在开卷机及部分S棍处于发电状态时，则通过制动电阻将回馈电能消耗掉，造成极大的浪费。为解决诸如类似的情况发生，开发一种具有将回馈电能再次利用并降低高次谐波干扰的控制系统意义重大。

发明内容

本实用新型为一种具有公共直流母线节能控制系统，主要目的是解决拉矫机控制系统中回馈能量的再利用问题，并且可以有效地抑制高次谐波保证电网供电品质。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型包括两台电力整流柜，所述的两台电力整流柜通过直流母线向逆变控制柜供电，所述的逆变控制柜包括开卷机逆变控制柜、S棍电机逆变控制柜和收卷机逆变控制柜。

所述的电力整流柜包括喷塑柜体，在喷塑柜体的内部设置依次相连接的快速熔断器Ⅰ、输入电抗器和整流装置；且在所述喷塑柜体的后部设置冷却风扇组件Ⅰ，喷塑柜体前侧设置智能仪表和按钮指示灯。

在所述电力整流柜内部还设有防雷组件；且在电力整流柜的电源进线侧设置防尘密封Ⅰ。

所述的逆变控制柜包括柜体，在柜体内部设置依次相连接的快速熔断器Ⅱ、逆变器和输出电抗器；且在所述柜体的后部设置冷却风扇组件Ⅱ，柜体前侧设置智能仪表Ⅱ和按钮指示灯Ⅱ。

在逆变控制柜的电源出线侧设置防尘密封Ⅱ。

在所述的逆变控制柜中设置端子排接口。

采用上述技术方案的本实用新型，系统设置两台电力整流柜，它们同时供电各承担50%的供电量，这样可以在一台电力整流出现故障时实现另一台电力整流柜无故障满负荷运行。开卷机、S棍电机和收卷机等设备的逆变控制柜通过直流母线与电力整流柜连接，可以将回馈直流电能回馈到直流母线，而电力整流柜则可以自动调节直流电压从而保证直流电压的稳定性。避免了直流装置的回馈电能回馈给电网时，影响电网品质及对通信的干扰；避免了变频器通过制动电阻将回馈电能消耗掉，造成的能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型中电力整流柜的原理结构图。

图2为本实用新型中逆变控制柜的原理结构图。

具体实施方式

本实用新型包括两台电力整流柜，上述的两台电力整流柜通过直流母线11向逆变控制柜供电，各承担50%的供电量，可以在一台电力整流柜出现故障时实现一台电力整流柜无故障满负荷运行，以保证系统的正常运行。上述的逆变控制柜包括开卷机逆变控制柜、S棍电机逆变控制柜和收卷机逆变控制柜等等。

如图1所示，电力整流柜包括喷塑柜体1，在喷塑柜体1的内部设置依次相连接的快速熔断器Ⅰ2、输入电抗器3和整流装置4，其中，整流装置4中配置有DP通信模块，除此之外，为满足正常工作，还配置有控制继电器5和零地排8。且在上述喷塑柜体1的后部设置冷却风扇组件Ⅰ9，喷塑柜体1前侧设置智能仪表6和按钮指示灯10。在电力整流柜内部还设有防雷组件7；且在电力整流柜的电源进线侧设置防尘密封Ⅰ12。

如图2所示，逆变控制柜包括柜体101，在柜体101内部设置依次相连接的快速熔断器Ⅱ102、逆变器103和输出电抗器104其中，逆变器103中配置DP通信模块。且在上述柜体101的后部设置冷却风扇组件Ⅱ108，柜体101前侧设置智能仪表Ⅱ106和按钮指示灯Ⅱ109。在逆变控制柜的电源出线侧设置防尘密封Ⅱ107。在逆变控制柜中设置端子排接口110。

快速熔断器Ⅱ102与电力整流柜直流母线11连接。系统在电力整流柜运行正常时，快速熔断器Ⅱ102合闸，通过按钮指示灯Ⅱ109启动逆变器103，经过输出电抗器104控制电机运行。设备运行状态及参数可通过通信网络或端子排接口110送达上位机。

需要说明的是，电力整流柜/逆变控制柜的柜体均采用半密闭结构设计，用于防尘目的，变频柜的散热采用冷却风扇，冷却风扇均安装在后柜门上侧，由风扇电源供电，主电源及电机电缆进出柜体时采用防尘接头密封，以提高变频柜的密闭防尘效果。

电力整流柜和逆变控制柜面板安装的智能仪表包括：交流电压/电流仪表、直流电压/电流仪表，它们均采用AI-501型数显智能仪表，分别测量三相电源电压、总电流和直流母线电压及电流，便于操作人员对球磨机运行状态进行监控。