[实用新型]一种LED电子显示屏装置有效
| 申请号: | 201020690694.3 | 申请日: | 2010-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN201927300U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
| 发明(设计)人: | 汪卫红 | 申请(专利权)人: | 无锡来德电子有限公司 |
| 主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 胡敬红 |
| 地址: | 214072 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 led 电子显示屏 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电子显示屏装置,特别涉及一种LED电子显示屏装置。
背景技术
LED电子显示屏是由几万至几十万个半导体发光二极管像素点均匀排列组成。LED显示屏可以显示变化的数字、文字、图形图像;它具有亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定等优点,适用于室内外各种环境,是投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的。但是,现有的LED电子显示屏装置产品存在分辨率较低的问题。
LED显示屏象素的行列数称为LED显示屏的分辨率。分辨率是显示屏的象素总量,它决定了一台显示屏的信息容量。LED显示屏是发光二极管阵列组成的屏幕,提高分辨率可以通过扩大屏幕的面积,增加LED的数量,在面积不变的情况下可以减小LED之间的距离(现有的LED显示屏点间距一般设计为4mm),减小LED的尺寸,增加LED的数量来提高分辨率。但减小LED的尺寸就意味着制作工艺需要改进,东西越小越难做,成本也就越高。
在不增加成本的条件下,提高LED显示屏的分辨率,只能考虑减小LED之间的距离,这样对LED高密度及排线排列及提出了更高的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术中LED电子显示屏存在分辨率较低的问题,本实用新型提供一种LED电子显示屏装置,所采用的技术方案是:
LED电子显示屏装置,其特征在于显示区域由两块驱动板拼合而成,所述驱动板为多层,所述驱动板的首层正面为LED显示单元,其它层为控制所述LED显示单元的集成电路。
所述LED为贴片LED,LED点间距为2.5mm。
所述驱动板设为4层。
本实用新型的目的是提供一种分辨率高的可视面积小的LED显示屏,为能实现在可视面积小及提供的布线面积小的情况下分辨率高,为了方便布线,驱动板设计为多层板(四层板),首层正面为LED显示单元,反面其它层为集成电路;将集成电路分布在重叠的四层板上,解决了面积小,元器件多时布线难的问题,提高了生产可操作性。本实用新型LED显示屏的显示区域由两块驱动板拼合组成,便于独立同时显示不同的变化中的信息。特别适合于列车,飞机等对显示屏等级要求较高的场所。
本实用新型优先,LED采用贴片工艺制造,完全由自动贴片机进行焊接,大大提高驱动模块单元的质量;LED点间距缩小至2.5mm,提高了显示区域分辨率。
附图说明
图1.是本实用新型LED显示屏装置的结构示意图。
图2.本实用新型LED显示屏装置中驱动板结构示意图。
1-显示区域,2-LED显示单元,3-集成电路。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,本实用新型LED电子显示屏主要用来显示列车旅行的线路沿途各站点;列车将要到达的下一站;时间、温度、速度及临时发布的信息;能够通过RS485总线接收系统发送的信息。LED电子显示屏显示区域尺寸为:80mm*320mm;显示区域由两块如图2所示的驱动板组合而成;为能实现在可视面积小,LED密度高及方便排线的情况下进行设计,驱动板设计为多层板(四层板),正面为LED显示单元2,反面其它层为集成电路3;
本实用新型优选采用贴片工艺制造,完全由自动贴片机进行焊接,大大提高驱动模块单元的质量;
为使显示屏能实现高分辨率,LED点间距设计为2.5mm,而其他显示屏点间距一般设计为4mm。
根据本实用新型的方案获得的LED显示屏,视角120°;亮度:≥300cd/m2;显示区域分辨率为:32*128;在整体产品设计中,有比较完善的低功耗、热学、EMC兼容设计,经过实施验证,产品符合可靠性等技术要求。
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