[实用新型]一种机械振动成型模具的底模抽出芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建材成型模具，尤其是涉及一种机械振动成型模具的底模抽出芯。

背景技术

如图1所示，现有建材墙体制造领域，存在机械振动成型生产装配式或组装式的建筑外墙挂柱，通过在该挂柱5上直接安装预置长条形挂板，使得整个墙壁由多个挂柱5和多个长条形挂板组成，因而可以实现无水工作，并且建筑建造效率比普通建造方法高出几倍。

但是，因挂柱5上的挂钩6所承受的垂直重力较大且不能将其尺寸做得过大，因此挂钩6必须定位准确、外形平整光滑、不允许出现轴向和径向的变形和变位，因此，只能在振动成型模具的底模上准确定位并赋予其准确的外形和尺寸。

以往这种装配式建筑外墙的挂柱全部采用焊接钢结构，缺点是造价高、焊接变形大、日久容易发生锈蚀损坏并导致挂板脱落、不利于建筑结构的隔热保温、也不利于利用当地廉价的建筑材料。

实用新型内容

本实用新型设计了一种机械振动成型模具的底模抽出芯，其解决的技术问题是现有装配式建筑外墙的挂钩全部采用焊接钢结构，焊接钢结构存在造价高、焊接变形大以及日久容易发生锈蚀损坏并导致挂板脱落的缺陷。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种机械振动成型模具的底模抽出芯(7)，包括底模抽出芯主体，所述底模抽出芯主体的前后两侧分别设有左下降角度(3)和右下降角度(4)，相邻两个所述底模抽出芯的所述左下降角度(3)和所述右下降角度(4)之间的空隙定义为钢筋混凝土材质挂钩(6)形成区域。

进一步，所述底模抽出芯主体的材质为合成橡胶。

进一步，所述底模抽出芯主体的各个表面为光滑表面。

进一步，所述底模抽出芯主体的左右两侧分别对称地设有一侧缓冲槽(2)。

进一步，所述底模抽出芯主体的底面设有定位销(1)。

进一步，所述挂钩(6)中的钢筋为U形冷拨钢丝。

该机械振动成型模具的底模抽出芯具有以下有益效果：

(1)本实用新型由于通过相邻两个底模抽出芯的左下降角度和右下降角度之间的空隙形成钢筋混凝土材质挂钩结构，该钢筋混凝土材质的挂钩结构比金属结构的挂钩更加耐锈蚀，因而可以延长挂柱、挂钩以及墙体的使用寿命和安全性。

(2)本实用新型由于底模抽出芯主体的材质为合成橡胶，利用合成橡胶的弹性性能，可以实现定位准确、生成的挂钩外形平整光滑以及不出现轴向和径向的变形和变位，大大地缩短了模具的周转周期、提高了工作效率和产品的合格率，并且降低了操作工人的劳动强度。

(3)本实用新型由于在底模抽出芯主体的底面设有两个定位销，该定位销嵌入底模开孔内起到固定底模抽出芯不发生横向和纵向位移的作用。

(4)本实用新型由于在底模抽出芯主体的左右两侧分别对称地设有一侧缓冲槽，该侧缓冲槽的作用是起横向定位作用，并能防止振动台底模的机械变形和横向、纵向位移。

附图说明

图1是现有组装式的建筑外墙挂柱的结构示意图；

图2是本实用新型机械振动成型模具的底模抽出芯的主视图；

图3是本实用新型机械振动成型模具的底模抽出芯的左视图；

图4是本实用新型机械振动成型模具的底模抽出芯的仰视图；

图5是本实用新型机械振动成型模具的底模抽出芯生成挂钩的示意图I；

图6是本实用新型机械振动成型模具的底模抽出芯生成挂钩的示意图II。

附图标记说明：

1-定位销；2-侧缓冲槽；3-左下降角度；4-右下降角度；5-挂柱；6-挂钩；7-底模抽出芯。

具体实施方式

下面结合图2至图6，对本实用新型做进一步说明：

如图2所示，一种机械振动成型模具的底模抽出芯7，包括底模抽出芯主体，底模抽出芯主体的前后两侧分别设有左下降角度3和右下降角度4。底模抽出芯主体的材质为合成橡胶，并且底模抽出芯主体的各个表面为光滑表面。利用合成橡胶的弹性性能，可以实现定位准确、生成的挂钩外形平整光滑以及不出现轴向和径向的变形和变位，大大地缩短了模具的周转周期、提高了工作效率和产品的合格率，并且降低了操作工人的劳动强度。

如图3所示，底模抽出芯主体的左右两侧分别对称地设有一侧缓冲槽2，该侧缓冲槽2的作用是起横向定位作用，并能防止振动台底模的机械变形和横向、纵向位移。

如图4所示，底模抽出芯主体的底面设有两个定位销1。该两个定位销1嵌入底模开孔内起到固定底模抽出芯不发生横向和纵向位移的作用。