[实用新型]一种可远距离操控的自动堆焊水冷壁耐磨层的装置有效
申请号: | 201020690032.6 | 申请日: | 2010-12-30 |
公开(公告)号: | CN201922150U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 王坤;于洋 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省电科能源工程技术有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/32;B23K37/02 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 杨立超 |
地址: | 150036 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 远距离 操控 自动 堆焊 水冷 耐磨 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种堆焊水冷壁耐磨层的装置,具体涉及一种可远距离操控的自动堆焊水冷壁耐磨层的装置。
背景技术
水冷壁是循环流化床锅炉中主要承压部件,主要用于吸收锅炉辐射热量,在循环流化床锅炉运行过程中,沿炉膛内壁面下流的固体物料在交界区域产生流动方向的改变,因而对水冷壁表面产生冲刷,经过长时间的冲刷导致水冷壁管壁磨损变薄,强度下降,另外过度区域内由于沿壁面下流的固体物料与炉内向上运动的固体物料运动相反,在局部产生涡旋流,对水冷壁产生磨损,缩短了水冷壁的使用寿命,为了延长水冷壁的使用寿命,需要在水冷壁表面制作一层耐磨层,目前还没有一种专门在水冷壁表面堆焊耐磨层的装置。
实用新型内容
本实用新型为解决利用现有堆焊装置在水冷壁表面堆焊耐磨层时,工人手动控制焊枪移动,距离焊点很近,堆焊过程中强光对工人的眼部造成严重伤害,降低了工作效率的问题,进而提出一种可远距离操控的自动堆焊水冷壁耐磨层的装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括焊机组件和焊枪,所述焊机组件的输出端与焊枪连接,还包括磁力导轨、滑块、支架、摆动器、滑动小车、轨道、滑块电机、滑动小车电机和控制线盒,所述滑块与磁力导轨滑动连接,所述支架固定安装在滑块上,所述摆动器与支架的上端连接,所述焊枪安装在摆动器的摆动端上,所述磁力导轨的一端固定安装在滑动小车上,所述滑动小车与轨道滑动连接,所述滑块电机固定安装在滑块上,所述滑动小车电机固定安装在滑动小车上,所述控制线盒的输出端与滑块电机的输入端连接,所述控制线盒的输出端与滑动小车电机的输入端连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了自动化堆焊水冷壁表面耐磨层,工人通过控制线盒即可在远距离操控焊枪移动,减小了堆焊过程中强光对工人眼睛的损害,降低了工人的工作量,提高了工作效率30%以上。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图,图2是图1中磁力导轨的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:如图1-2所示,本实施方式所述一种可远距离操控的自动堆焊水冷壁耐磨层的装置包括焊机组件1和焊枪2,所述焊机组件1的输出端与焊枪2连接,还包括磁力导轨3、滑块4、支架5、摆动器6、滑动小车7、轨道8、滑块电机9、滑动小车电机10和控制线盒11,所述滑块4与磁力导轨3滑动连接,所述支架5固定安装在滑块3上,所述摆动器6与支架5的上端连接,所述焊枪2安装在摆动器6的摆动端上,所述磁力导轨3的一端固定安装在滑动小车7上,所述滑动小车7与轨道8滑动连接,所述滑块电机9固定安装在滑块4上,所述滑动小车电机10固定安装在滑动小车7上,所述控制线盒11的输出端与滑块电机9的输入端连接,所述控制线盒11的输出端与滑动小车电机10的输入端连接。本实施方式保证了工人通过控制线盒11可操控滑块4带动焊枪2沿磁力导轨3移动,同时还可通过控制线盒11操控滑动小车7带动磁力导轨3沿轨道8移动,方便了工人操作,降低了工人的工作量,提高了工作效率。
具体实施方式二:如图1-2所示,本实施方式所述一种可远距离操控的自动堆焊水冷壁耐磨层的装置的焊机组件1包括二氧化碳气瓶1-1、二氧化碳气体保护焊焊机1-2和送丝机1-3,所述二氧化碳气瓶1-1的输出端与送丝机1-3的输入端连接,所述二氧化碳气体保护焊焊机1-2的输出端与送丝机1-3的输入端连接,所述送丝机1-3的输出端与焊枪2连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:如图1所示,本实施方式所述一种可远距离操控的自动堆焊水冷壁耐磨层的装置的磁力导轨3的一侧面上设有若干块永磁铁3-1。本实施方式保证了滑块4在磁力导轨3上移动时,磁力导轨3不会晃动而影响堆焊效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
工作原理
本实用新型使用时,工人可在远处通过控制线盒11操控摆动器6带动焊枪2摆动,同时还可通过控制线盒11操控滑块4在磁力导轨3上移动,还可控制滑动小车7沿轨道8移动。
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